Anong uri ng mga fastener ang inirerekomenda para sa pag -install ng MGO underlayment board?

Ang Magnesium Oxide (MGO) Ang mga underlayment board ay naging isang sikat na pagpipilian para sa mga sistema ng sahig sa mga gusali ng tirahan, komersyal, at pang -industriya. Pinahahalagahan para sa kanilang paglaban sa sunog, katatagan ng kahalumigmigan, lakas, at kaligtasan sa kapaligiran, ang mga board na ito ay nagsisilbing isang maaasahang substrate sa ilalim ng tile, vinyl, nakalamina, karpet, o pagtatapos ng hardwood.

Gayunpaman, habang ang maraming pansin ay madalas na binabayaran sa komposisyon at pagganap ng materyal, ang isang madalas na hindi napapansin na aspeto ng pag -install ng underlayment ng MGO ay ang pagpili ng mga fastener. Mahalaga ang pagpili ng tamang mga fastener upang matiyak ang katatagan ng Lupon, maiwasan ang hindi kanais-nais na paggalaw, at mapanatili ang pangmatagalang integridad ng buong sistema ng sahig.

1. Pag -unawa MGO underlayment board

Bago talakayin ang mga fastener, kapaki -pakinabang na suriin nang maikli kung ano ang mga board ng underlayment ng MGO at kung paano sila kumilos sa pag -install.

Ang mga board ng magnesium oxide (MGO) ay isang uri ng sheathing na batay sa mineral na binubuo lalo na ng magnesium oxide, magnesium chloide, perlite, at nagpapatibay ng mga hibla. Kilala sila sa pagiging Hindi masusuklian, lumalaban sa amag, lumalaban sa epekto, at dimensionally matatag .

Kapag ginamit bilang isang underlayment, ang mga board ng MGO ay nagbibigay ng isang makinis, matibay, at base na na-rate ng sunog na nagpapabuti sa pagganap ng mga materyales sa pagtatapos ng sahig. Karaniwang ginagamit ang mga ito sa mga kahoy o bakal na mga sistema ng joist, kongkreto na slab, at iba pang mga istruktura na substrate.

Dahil ang mga board ng MGO ay mas malaki kaysa sa mga materyales na batay sa playwud o dyipsum, hinihiling nila Espesyal na pagsasaalang -alang pagdating sa pangkabit . Ang paggamit ng mga maling fastener ay maaaring magresulta sa mahinang lakas na may hawak na lakas, pag -crack ng board, o kahit na kaagnasan sa paglipas ng panahon.

2. Ang papel ng mga fastener sa pag -install ng underlayment ng MGO

Ang mga fastener ay hindi lamang isang paraan ng paghawak sa board sa lugar; Naglalaro sila ng isang kritikal na papel sa pangkalahatang pagganap ng pagpupulong ng sahig. Wastong napili at naka -install na mga fastener na matiyak na:

• Ang mga board ay Ligtas na naka -angkla sa substrate.
• Pagpapalihis at paggalaw ay nabawasan, pinipigilan ang mga bitak sa pagtatapos ng sahig.
• Pinapanatili ng mga fastener ang kanilang may hawak na kapangyarihan Sa paglipas ng panahon, kahit na sa ilalim ng mga pagkakaiba -iba ng thermal o kahalumigmigan.
• Meron Walang kaagnasan o reaksyon ng kemikal sa pagitan ng fastener at materyal na MGO.

Kaya, ang pagpili ng naaangkop na mga fastener ay isang bagay ng pareho mekanikal na pagiging tugma at katatagan ng kemikal .

3. Mga uri ng mga fastener na karaniwang ginagamit sa MgO underlayment board

Ang iba't ibang uri ng mga fastener ay maaaring magamit depende sa substrate - ito ay kahoy, bakal, o kongkreto. Nasa ibaba ang mga pinaka -karaniwang inirekumendang pagpipilian.

(1) Self-tapping screws (para sa bakal o metal na pag-frame)

Para sa mga pag -install sa ibabaw ng mga joists ng bakal o metal decking, Mga screws sa pag-tap sa sarili sa pangkalahatan ang pinaka -epektibong pagpipilian. Ang mga turnilyo na ito ay maaaring tumagos sa parehong MGO board at ang bakal na substrate nang walang Pre-drilling, bagaman ang pre-drilling ay maaaring maipapayo sa ilang mga kapal.

Inirerekumendang Mga Tampok:

• Carbon steel o hindi kinakalawang na asero na komposisyon.
• Zinc-plated o epoxy-coated para sa paglaban sa kaagnasan.
• Isang bugle o wafer head para sa pagtapos ng flush.
• Ang mga pinong mga thread para sa manipis na mga miyembro ng bakal at magaspang na mga thread para sa mas makapal na mga substrate ng metal.

Halimbawa ng pagtutukoy:

• #8 x 1-1/4 "self-tapping wafer head screws para sa 12-20 gauge steel framing.

(2) Mga screws ng semento ng semento (para sa mga kahoy na substrate)

Kapag nag -install ng MGO underlayment boards sa paglipas ng playwud o OSB subfloors, Mga screws ng semento ng semento (tinatawag ding backer board screws) ay ang ginustong pagpipilian. Ang mga turnilyo na ito ay partikular na idinisenyo para sa mga hibla-semento at mga board na batay sa mineral, na ginagawang perpekto din ang mga ito para sa mga materyales sa MGO.

Inirerekumendang Mga Tampok:

• Matigas na bakal o hindi kinakalawang na asero na konstruksyon.
• Ang coating na lumalaban sa kaagnasan (ginustong ceramic o polymer coating).
• Flat o ribbed countersunk head para sa isang flush finish.
• Hi-lo-thread pattern para sa mahusay na pagkakahawak sa parehong mga layer ng kahoy at board.

Halimbawa ng pagtutukoy:

• #9 x 1-1/4 "Cement board screws na na-spaced sa 8 pulgada sa gitna.

(3) Mga kuko na lumalaban sa kaagnasan (limitadong paggamit)

Sa ilang mga aplikasyon ng light-duty-lalo na kung kritikal ang bilis- Ang mga kuko na lumalaban sa corrosion maaaring magamit sa halip na mga turnilyo. Gayunpaman, ang mga tornilyo ay karaniwang ginustong para sa underlayment ng MGO dahil nagbibigay sila ng higit na lakas na may hawak na lakas at mabawasan ang panganib ng paggalaw ng board.

Kung ginagamit ang mga kuko, dapat silang:

• Mainit na galvanized o hindi kinakalawang na asero upang maiwasan ang kalawang.
• Ginamit sa isang malagkit o manipis na set na mortar para sa dagdag na katatagan.

(4) Mga konkretong angkla (para sa mga kongkretong slab)

Kapag nag -install ng MGO underlayment sa isang kongkretong base, ang mga mekanikal na fastener tulad ng Tapcon screws or Masonry Anchors ay angkop. Ang mga fastener na ito ay inhinyero upang kumagat sa mga kongkretong ibabaw, tinitiyak ang isang firm na hawakan.

Inirerekumendang Mga Tampok:

• Hardened carbon steel o hindi kinakalawang na asero na materyal.
• Asul na corrosion-resistant coating.
• Ang laki ng mga angkla ay naaangkop para sa kapal ng board at slab.

Halimbawa ng pagtutukoy:

• 3/16 "x 1-1/4" kongkreto na mga tornilyo na naitala sa 8 pulgada sa gitna.

4. Mga pagsasaalang -alang sa kaagnasan at pagiging tugma

Ang mga board ng MGO ay naglalaman ng magnesium oxide, na kung saan ay isang compound ng alkalina. Kapag nakalantad sa kahalumigmigan, ang ilang mga reaksyon ng kemikal ay maaaring mangyari sa pagitan ng MgO at metal na mga fastener kung ang mga materyales ay hindi napili nang maayos. Sa paglipas ng panahon, maaaring humantong ito sa Galvanic Corrosion , na nagpapahina sa mga fastener at maaaring maging sanhi ng pagkabigo ng kalakip ng board.

Upang maiwasan ito, palaging isaalang -alang:

• Gamit ang hindi kinakalawang na asero o pinahiran na mga fastener .
• Pag -iwas sa Plain Carbon Steel o hindi naka -fastener na mga fastener.
• Tinitiyak na ang proteksiyon na patong ng mga fastener ay buo at matibay sa ilalim ng mga kondisyon ng alkalina.

Maraming mga tagagawa ang nag -aalok ngayon Mga coatings na lumalaban sa alkali Partikular na idinisenyo para sa mga materyales na semento, na mahusay na gumaganap sa mga sistema ng underlayment ng MGO.

5. Mga Patnubay sa Fastener Spacing at Placement

Ang fastener spacing at paglalagay ay kritikal upang maiwasan ang paggalaw ng board, matiyak ang katatagan ng istruktura, at maiwasan ang pag -crack. Habang ang eksaktong mga rekomendasyon ay nag -iiba ng tagagawa, ang mga pangkalahatang alituntunin ay ang mga sumusunod:

• Perimeter spacing: 6 pulgada sa gitna kasama ang lahat ng mga gilid.
• Field Spacing: 8 pulgada sa gitna sa katawan ng panel.
• Distansya ng gilid: Panatilihin ang hindi bababa sa 3/8 pulgada (10 mm) mula sa mga gilid ng board upang maiwasan ang paghahati.
• Pagtagos ng fastener: Minimum na 3/4 pulgada (19 mm) sa kahoy o hindi bababa sa tatlong mga thread sa mga substrate ng metal.

Ang mga fastener ay dapat itulak Flush gamit ang board surface —Hindi labis na counter, dahil maaari itong mapahina ang hawak o bali sa ibabaw ng board.

6. Pre-drilling at countersking

Bagaman maraming mga fastener na idinisenyo para sa underlayment ng MGO ay ang pagbabarena sa sarili, pre-drilling kung minsan ay inirerekomenda para sa mas makapal na mga board (sa itaas ng 12 mm) o para sa mga pag -install malapit sa mga gilid ng board upang maiwasan ang pag -crack.

Ang isang pilot hole diameter na bahagyang mas maliit kaysa sa shank ng fastener ay nagsisiguro ng isang snug fit nang hindi nagiging sanhi ng stress sa paligid ng butas.

Kapag ang isang flush finish ay nais sa ilalim ng manipis na mga materyales sa sahig, light countersking Maaari ring isagawa upang payagan ang ulo ng tornilyo na umupo nang bahagya sa ilalim ng ibabaw, na kung saan ay maaaring mapuno ng tambalan ng floor patching.

7. Kumbinasyon ng malagkit at fastener

Para sa idinagdag na lakas at paglaban sa panginginig ng boses, maraming mga propesyonal ang gumagamit ng isang kumbinasyon ng mekanikal na pangkabit at malagkit na bonding .

Isang naaangkop Konstruksyon ng malagkit o manipis na set na mortar Inilapat sa pagitan ng MGO board at ang substrate ay maaaring:

• Bawasan ang mga squeaks at paggalaw.
• Ipamahagi ang mga naglo -load nang pantay -pantay sa buong ibabaw.
• Paliitin ang bilang ng mga kinakailangang fastener.

Gayunpaman, ang mga adhesives ay dapat na katugma sa mga materyales sa MGO - suriin ang label ng produkto para sa pagiging angkop sa mga semento na substrate.

8. Mga tip sa tool at pag -install

Upang matiyak ang pare -pareho na mga resulta, isaalang -alang ang sumusunod na praktikal na mga tip sa pag -install:

1. Gumamit lamang ng mga fastener na lumalaban sa kaagnasan. Hindi ito maaaring ma -overstated - ang corrosion ay ang nangungunang sanhi ng pagkabigo ng fastener sa mga sistema ng MGO.
2. Gumamit ng isang screw gun na may adjustable metalikang kuwintas. Ang overdriving ay maaaring baliin ang ibabaw ng board; Ang underdriving ay maaaring maging sanhi ng hindi magatang pakikipag -ugnay.
3. Linisin ang ibabaw ng substrate. Ang alikabok o labi ay maaaring makagambala sa pagdirikit at pag -upo sa board.
4. Stagger joints sa pagitan ng mga board. Ito ay nagdaragdag ng katatagan at tumutulong sa pamamahagi ng stress nang pantay -pantay.
5. Mag -iwan ng maliit na gaps (1/8 pulgada) sa pagitan ng mga board. Pinapayagan ang minimal na mga kasukasuan ng pagpapalawak ay pinipigilan ang pag -buckling sa ilalim ng mga pagbabago sa thermal o kahalumigmigan.
6. Punan ang mga kasukasuan tulad ng mga tagubilin ng tagagawa. Karaniwan, ginagamit ang isang fiberglass mesh tape at magkasanib na tambalan o manipis-set.

Ang wastong mga kasanayan sa pag-install ay kritikal lamang tulad ng pagpili ng fastener para sa pangmatagalang pagganap ng sahig.

9. Karaniwang mga pagkakamali upang maiwasan

Kahit na gumagamit ng tamang mga fastener, maraming mga error sa pag -install ay maaaring ikompromiso ang pagiging epektibo ng mga sistema ng underlayment ng MGO:

• Paggamit ng mga uncoated screws: Humahantong sa mga mantsa ng kalawang at nabawasan ang lakas.
• Ang pag -fasten ay masyadong malapit sa mga gilid ng board: Pinatataas ang panganib ng paghahati o pag -crack.
• Overdriving screws: Pinsala sa layer ng ibabaw at nagpapahina sa board.
• Hindi pantay na spacing: Nagiging sanhi ng hindi pantay na pamamahagi ng pag -load, na maaaring humantong sa mga squeaks ng sahig o pagbaluktot.
• Paghahalo ng mga hindi magkatugma na materyales: Ang ilang mga fastener ay maaaring chemically reaksyon sa MGO sa ilalim ng mga kahalumigmigan na kondisyon.

Sa pamamagitan ng pag -iwas sa mga isyung ito, ang mga installer ay maaaring makamit ang isang propesyonal at matibay na pagtatapos.

10. Mga Patnubay sa Tagagawa ng Pagkonsulta

Bagaman ang mga pangkalahatang prinsipyo sa itaas ay nalalapat sa karamihan sa mga produktong underlayment ng MGO, mahalaga na suriin Mga Tagubilin sa Pag-install na Tukoy sa Pag-install .

Ang mga tagagawa ay maaaring magbigay ng mga rekomendasyon ng pagmamay -ari ng fastener, lalo na kung ang kanilang mga board ay bahagi ng a nasubok na sistema ng sahig Para sa pagganap ng apoy o acoustic. Ang paggamit ng mga hindi naaprubahan na mga fastener ay maaaring walang bisa ang mga garantiya o kompromiso ang sertipikasyon ng system.

Kapag nag -aalinlangan, makipag -ugnay sa pangkat ng suporta sa teknikal na tagagawa para sa:

• Inaprubahan na mga uri ng fastener at tatak.
• Inirerekumendang mga pamamaraan ng spacing at pag -install.
• Gabay sa mga adhesives, magkasanib na paggamot, at pagtatapos ng mga layer.

11. Mga pagsasaalang -alang sa kapaligiran at kahabaan ng buhay

Ang wastong pangkabit ay nag -aambag din sa Pagganap ng Kapaligiran at kahabaan ng buhay ng MGO underlayment system. Dahil ang mga board ng MGO ay matibay at lumalaban sa amag at sunog, ang sistema ng pangkabit ay dapat na pantay na pangmatagalan upang mapanatili ang mga benepisyo sa paglipas ng panahon.

Pagpili mga di-nakakainis na mga fastener Tinitiyak na ang pag -install ay nananatiling istruktura na tunog kahit na sa mamasa -masa o baybayin na kapaligiran. Hindi lamang ito nagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng sahig ngunit binabawasan din ang mga gastos sa pagpapanatili at pag -aayos sa pangmatagalang panahon.

12. Konklusyon

Ang pag -install ng mga board ng underlayment ng MGO ay tama ay nagsisimula sa pagpili ng tamang mga fastener. Kung ang substrate ay kahoy, bakal, o kongkreto, ang mga fastener ay dapat magbigay ng ligtas na kalakip, pigilan ang kaagnasan, at maging katugma sa kemikal sa materyal na board.

Sa Buod:

• Gumamit ng kaagnasan-lumalaban, pinahiran, o hindi kinakalawang na asero na mga tornilyo Partikular na idinisenyo para sa mga cementitious board.
• Sundin ang mga patnubay sa spacing -Typically 6 pulgada sa mga gilid at 8 pulgada sa bukid.
• Iwasan ang labis na labis o pag -underdriving ng mga fastener , at mapanatili ang mga clearance ng gilid.
• Isaalang -alang ang malagkit na bonding Para sa karagdagang lakas at paglaban sa panginginig ng boses.
• Laging sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa Para sa tiyak na produkto ng underlayment ng MGO na iyong ginagamit.

Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga pinakamahusay na kasanayan na ito, sinisiguro mo na ang iyong pag -install ng underlayment ng MGO ay hindi lamang ligtas na istruktura ngunit may kakayahang maihatid ang kahabaan ng buhay at pagganap na ang mga magnesium oxide boards ay kilala para sa.