Key takeaways
Ang Magnesium Oxide (MgO) Sheathing Boards ay isang mataas na pagganap, materyal na gusali ng multi-purpose.
Nag -aalok sila ng pambihirang paglaban ng sunog, na madalas na lumampas sa mga tradisyunal na materyales.
Ang mga board ng MGO ay lubos na lumalaban sa kahalumigmigan, amag, at paglago ng amag.
Ang kanilang matatag na komposisyon ay nag -aambag sa higit na lakas at lakas.
Ang proseso ng pagmamanupaktura ay medyo eco-friendly, na nag-aambag sa napapanatiling mga kasanayan sa gusali.
Ano ang isang magnesium oxide sheathing board?
Kahulugan at paggamit
Ang isang magnesium oxide (MGO) sheathing board ay isang batay sa mineral, berdeng gusali na ginawa lalo na mula sa magnesium oxide, isang natural na nagaganap na mineral. Ito ay isang pabrika na gawa sa pabrika, hindi istruktura, produkto ng panel ng sheathing na may malawak na hanay ng mga gamit sa konstruksyon. Ang mga board ng MGO ay idinisenyo upang maglingkod bilang isang mahusay na alternatibo sa tradisyonal na gypsum na batay sa drywall, semento board, fiber semento, at mga produktong playwud/OSB. Ang kanilang kakayahang magamit ay nagbibigay -daan sa kanila na magamit sa iba't ibang mga aplikasyon, kabilang ang:
Panlabas na sheathing: Nagbibigay ng isang matibay at lumalaban na layer para sa mga panlabas na dingding.
Panloob na mga pader at kisame: Nag -aalok ng mahusay na proteksyon ng sunog at paglaban ng kahalumigmigan para sa mga panloob na partisyon at overhead na ibabaw.
Subflooring: Paglikha ng isang matatag at matatag na base para sa iba't ibang mga materyales sa sahig.
Pag -back ng tile: Naghahatid bilang isang maaasahang, hindi tinatagusan ng tubig na substrate para sa ceramic, porselana, at natural na mga tile ng bato sa mga banyo, kusina, at iba pang mga basang lugar.
Mga Assembly na na-rate ng sunog: Mga integral na sangkap sa mga system na nangangailangan ng mga tiyak na rating ng paglaban sa sunog.
Structural Insulated Panels (SIP): Ginamit bilang materyal na sheathing para sa pinahusay na pagkakabukod at integridad ng istruktura.
Soffits at Fascias: Nagbibigay ng matibay at mababang pagpapanatili ng pagtatapos para sa mga overhang ng bubong.
Mga enclosure ng pader ng shaft: Bumubuo ng mga hadlang na na-rate ng sunog sa mga vertical shaft.
Makasaysayang background
Ang paggamit ng mga semento na batay sa magnesiyo sa konstruksyon ay malayo sa isang modernong pagbabago. Sa katunayan, ang kanilang kasaysayan ay umaabot sa likod ng millennia, na naghuhula ng marami sa malawak na ginagamit na mga materyales sa gusali ngayon.
Kinikilala ng mga sinaunang sibilisasyon ang mga kapaki -pakinabang na katangian ng magnesia (magnesium oxide). Ito ay kapansin -pansin na ginamit sa mortar para sa pagtatayo ng mga makabuluhang istruktura tulad ng Great Wall of China at ng mga Romano sa kanilang arkitektura, kabilang ang mga potensyal na sangkap ng pantheon. Ang mga maagang application na ito ay nag -leverage ng magnesia para sa mga nagbubuklod na katangian at tibay nito.
Gayunpaman, sa pagdating ng ika-20 siglo, ang katanyagan ng mga semento na nakabatay sa magnesiyo ay nawala. Ang mga alternatibong alternatibo, tulad ng Portland Cement, Gypsum, at Plywood, ay naging malawak na magagamit, na humahantong sa isang paglipat sa mga kasanayan sa konstruksyon. Sa loob ng maraming mga dekada, ang mga materyales na nakabase sa MGO ay higit sa lahat na naibalik sa mga application ng niche, tulad ng mga high-temperatura na mga linings ng kilong at dalubhasang mga semento.
Ang muling pagkabuhay ng mga board ng magnesium oxide sa pangunahing industriya ng konstruksyon ay nagsimula ng halos dalawang dekada na ang nakalilipas. Ang muling pagkabuhay na ito ay hinihimok ng isang lumalagong demand para sa napapanatiling, mataas na pagganap na mga materyales sa gusali na tumugon sa mga isyu tulad ng kaligtasan ng sunog, kontrol ng kahalumigmigan, at epekto sa kapaligiran. Ang mga modernong pamamaraan sa pagmamanupaktura at isang mas malalim na pag -unawa sa mga natatanging katangian ng MGO na pinapayagan para sa pagbuo ng mga board ng MGO sheathing na alam natin ngayon. Ang kanilang mga pambihirang benepisyo ay mabilis na nagtulak sa kanila pabalik sa pagtatalo bilang isang ginustong pagpipilian para sa mga tagabuo na naghahanap ng matibay, eco-friendly, at nababanat na mga solusyon sa konstruksyon. Kapansin -pansin, ang mga board ng MGO ay malawak na ginagamit sa pagtatayo ng Beijing National Stadium para sa 2008 Olympics, na nagtatampok ng kanilang yakap sa mga pangunahing, modernong proyekto sa arkitektura.
Istraktura ng kemikal
Ang Magnesium oxide (MgO), na kilala rin bilang Magnesia, ay isang hindi organikong tambalan na nangyayari bilang isang puting solid. Ang istrukturang kemikal nito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang ionic bond sa pagitan ng magnesium (Mg) at oxygen (O) atoms. Ang Magnesium, pagiging isang metal mula sa Pangkat 2 ng pana -panahong talahanayan, ay madaling mawala ang dalawang electron upang makabuo ng isang MG 2 cation. Ang oxygen, isang nonmetal mula sa pangkat 16, ay madaling makakuha ng dalawang electron upang makabuo ng isang o 2− anion. Ang mga salungat na sisingilin na mga ion ay naaakit sa bawat isa, na bumubuo ng isang kristal na istraktura ng lattice na tipikal ng mga ionic compound.
Ang kristal na istraktura ng magnesium oxide ay katulad ng sa sodium chloride (rock salt), na nagpatibay ng isang cubic crystal system kung saan ang bawat Mg 2 Ang Ion ay napapalibutan ng anim na o 2− ion, at kabaligtaran. Ang malakas na bonding ng ionic na ito ay nag -aambag nang malaki sa mataas na punto ng pagkatunaw ng MGO (2852 ° C), katigasan, at katatagan ng kemikal, na mahalaga para sa pagganap ng mga board ng MGO sa iba't ibang mga kondisyon sa kapaligiran, lalo na sa ilalim ng mataas na init o sa pagkakaroon ng kahalumigmigan. Ang katatagan ng istraktura na ito ay susi sa paglaban ng sunog ng materyal, dahil hindi ito madaling masira o pagkasunog kapag nakalantad sa apoy.
Mga pangunahing sangkap
Habang ang magnesium oxide ay ang pangunahing binder, MGO Boards ay mga pinagsama -samang materyales, nangangahulugang ginawa ito mula sa isang kumbinasyon ng maraming mga sangkap na gumagana nang synergistically upang makamit ang kanilang nais na mga katangian. Ang tumpak na pagbabalangkas ay maaaring mag -iba nang kaunti sa pagitan ng mga tagagawa, ngunit ang mga pangunahing sangkap sa pangkalahatan ay kasama ang:
Magnesium Oxide (MgO): Ang pangunahing ahente na nagbubuklod, karaniwang nagmula sa pagkalkula ng natural na magnesite. Tumugon ito sa magnesium chloride upang makabuo ng isang hydrated magnesium oxychloride semento, na siyang pangunahing binder na nagpapatibay sa board.
Magnesium chloride (Mgcl 2 ): Kumikilos bilang isang mahalagang reaksyon sa MgO. Kapag natunaw sa tubig, ang magnesium klorido ay nagpapadali sa proseso ng hydration at hardening, na bumubuo ng matatag na semento ng magnesium oxychloride na nagbubuklod sa iba pang mga sangkap. Ang tumpak na ratio ng MgO sa MGCL 2 ay kritikal para sa lakas at katatagan.
Perlite: Isang magaan, amorphous volcanic glass na ginagamot ng init upang mapalawak. Ang Perlite ay idinagdag sa halo upang mabawasan ang pangkalahatang bigat ng board, pagbutihin ang mga katangian ng pagkakabukod nito (parehong thermal at acoustic), at mapahusay ang paglaban ng sunog dahil sa hindi nasusunog na kalikasan.
Wood fibers/cellulose: Karaniwan sa anyo ng sawdust o iba pang mga recycled fibers ng kahoy, ang mga sangkap na ito ay kumikilos bilang pampalakas, na katulad ng rebar sa kongkreto. Nagbibigay ang mga ito ng makunat na lakas, pagbutihin ang paglaban sa epekto, at makakatulong na maiwasan ang pag -crack. Ang uri at dami ng mga hibla ay nakakaimpluwensya sa kakayahang umangkop at kakayahang magamit ng Lupon.
Fiberglass Mesh: Kadalasan naka -embed sa loob ng mga layer ng board, ang fiberglass mesh ay nagbibigay ng karagdagang lakas ng makunat, dimensional na katatagan, at paglaban sa crack. Tumutulong ito sa pamamahagi ng mga stress sa buong board at karagdagang pagpapahusay ng tibay nito.
Iba pang mga additives: Ang mga menor de edad na halaga ng iba pang mga additives ay maaaring isama sa mga tiyak na tono na mga katangian. Maaari itong isama:
Mga plasticizer: Upang mapabuti ang kakayahang magamit at daloy sa panahon ng pagmamanupaktura.
Mga Repellents ng Tubig: Upang higit pang mapahusay ang paglaban ng kahalumigmigan.
Stabilizer: Upang makontrol ang oras ng pagtatakda at matiyak ang pangmatagalang pagganap.
Ang maingat na proporsyon at paghahalo ng mga sangkap na ito ay mahalaga para sa paggawa ng mga board ng MGO na may pare -pareho na kalidad, lakas, at ang nais na hanay ng mga katangian ng pagganap.
Paggawa
Proseso ng Produksyon
Ang paggawa ng magnesium oxide (MGO) sheathing boards ay karaniwang nagsasangkot ng isang proseso ng multi-step na pinagsasama ang tumpak na materyal na timpla sa mga advanced na diskarte sa pagpapagaling. Ang layunin ay upang lumikha ng isang homogenous, siksik, at matibay na panel.
Paghahanda ng hilaw na materyal:
Magnesium Oxide (MgO): Ang mataas na kadalisayan caustic calcined magnesia ay karaniwang ginagamit. Ito ay madalas na makinis na lupa upang matiyak ang pantay na reaktibo.
Magnesium chloride (Mgcl 2 ): Ito ay karaniwang ibinibigay bilang isang puro na may tubig na solusyon.
Aggregates at tagapuno: Ang Perlite, mga hibla ng kahoy, at iba pang magaan na pinagsama -samang mga pinagsama -samang sinusukat at inihanda. Ang fiberglass mesh ay pinutol sa laki.
Paghahalo:
Ang mga tuyong hilaw na materyales, kabilang ang MgO, Perlite, at mga hibla ng kahoy, ay pinapakain sa malalaking pang -industriya na panghalo.
Kasabay nito, ang magnesium chloride solution, na madalas na natunaw sa isang tiyak na konsentrasyon, ay ipinakilala sa panghalo.
Ang mga sangkap ay lubusang halo -halong upang lumikha ng isang homogenous slurry o i -paste. Ang pagkakapare -pareho ng halo na ito ay kritikal para sa pangwakas na kalidad ng board.
Bumubuo:
Ang halo -halong slurry ay pagkatapos ay patuloy na pinakain sa isang conveyor belt o casting machine.
Habang gumagalaw ang materyal, ang isang layer ng fiberglass mesh ay karaniwang inilalagay sa tuktok at/o ilalim na ibabaw ng bumubuo ng board. Ang pampalakas na ito ay mahalaga para sa integridad ng istruktura ng board.
Ang mga roller o pagpindot ng mga mekanismo ay nag -compress ng materyal sa nais na kapal, tinitiyak ang pagkakapareho at density. Ang prosesong ito ay maaaring awtomatiko, na lumilikha ng isang tuluy -tuloy na sheet ng pinaghalong MgO.
Paunang setting at pagputol:
Kapag nabuo, ang berde (walang kasamang) board ay nagsisimula na sumailalim sa isang paunang reaksyon ng setting, kung saan ang magnesium oxide ay gumanti sa magnesium chloride solution upang simulan ang pagbuo ng hydrated magnesium oxychloride semento.
Bago ito ganap na tumigas, ang tuluy -tuloy na sheet ay pinutol sa mga karaniwang laki ng board (hal., 4x8 talampakan, 4x10 talampakan) gamit ang mga awtomatikong pagputol ng mga lagari.
Paggaling:
Ang mga cut board ay pagkatapos ay ilipat sa isang kinokontrol na kapaligiran sa pagpapagaling. Ito ay isang kritikal na yugto kung saan ganap na umuusbong ang reaksyon ng kemikal, at ang mga board ay nakakakuha ng kanilang pangwakas na lakas at katatagan.
Ang pagpapagaling ay maaaring mangyari sa mga nakapaligid na temperatura sa loob ng maraming araw, o sa pinabilis na pagpapagaling ng mga silid na may kinokontrol na kahalumigmigan at temperatura upang mapabilis ang proseso. Pinipigilan ng wastong pagpapagaling ang pag-war at tinitiyak ang pangmatagalang integridad ng Lupon.
Pagpapatayo at pagtatapos:
Matapos ang paggamot, ang mga board ay maaaring sumailalim sa isang proseso ng pagpapatayo upang alisin ang anumang natitirang kahalumigmigan, tinitiyak ang dimensional na katatagan at pinakamainam na pagganap.
Sa wakas, ang mga board ay sinuri para sa kalidad, ang mga gilid ay maaaring ma -trim o beveled, at karaniwang sila ay nakasalansan at nakabalot para sa kargamento.
KONTROL CONTROL
Ang mga hakbang sa kontrol ng kalidad ng Stringent ay ipinatupad sa iba't ibang yugto ng proseso ng pagmamanupaktura upang matiyak na ang mga board ng MGO ay nakakatugon sa mga tiyak na pamantayan sa pagganap at mga kinakailangan sa customer.
| Yugto | Panukalang -batas na kontrol sa kalidad | Layunin |
| Raw na input ng materyal | Pagsubok ng papasok na kadalisayan ng MGO, Mgcl 2 konsentrasyon, at pinagsama -samang mga pagtutukoy (hal., Laki ng butil, nilalaman ng kahalumigmigan). | Tinitiyak na ang mga sangkap na pang -pundasyon ay nakakatugon sa kinakailangang kemikal at pisikal na mga katangian para sa pare -pareho ang pagganap ng board at reaktibo. Pinipigilan ang mga depekto na nagmula sa mga sangkap na substandard. |
| Proseso ng paghahalo | Regular na mga tseke sa mga ratios ng halo, pagkakapare -pareho, at temperatura ng slurry. Mga Pagsukat sa Viscosity ng Real-time. | Ginagarantiyahan ang pantay na pamamahagi ng lahat ng mga sangkap, pinakamainam na mga kondisyon ng reaksyon ng kemikal, at pinipigilan ang mga pagkakaiba -iba sa density ng board at lakas dahil sa hindi wastong paghahalo. |
| Bumubuo at pagputol | Patuloy na pagsubaybay sa kapal ng board, lapad, at haba. Visual inspeksyon para sa mga depekto sa ibabaw, bula, o voids. | Tinitiyak ang dimensional na kawastuhan para sa kadalian ng pag -install at pinipigilan ang mga kahinaan sa istruktura. Kinikilala ang mga pagkadilim sa ibabaw na maaaring makaapekto sa pagtatapos o pagganap. |
| Proseso ng pagpapagaling | Ang pagsubaybay sa temperatura at kahalumigmigan sa loob ng mga silid sa pagpapagaling. Regular na pagsubok ng sample board lakas sa iba't ibang mga oras ng pagpapagaling. | Tinitiyak na ang mga reaksyon ng hydration at hardening ay nagpapatuloy nang tama, na humahantong sa pinakamainam na compressive at flexural na lakas, at pinipigilan ang warping o panloob na mga stress. |
| Tapos na produkto | Pagsubok sa pisikal na pag -aari: | Kinukumpirma ang pangwakas na produkto na nakakatugon sa tinukoy na pamantayan sa pagganap para sa kaligtasan, tibay, at kakayahang magamit. |
| * Flexural Lakas (Modulus ng Rupture): Sinusukat ang paglaban sa baluktot. | Ay nagpapahiwatig ng kakayahan ng Lupon na makatiis ng mga naglo -load nang hindi masira, mahalaga para sa integridad ng istruktura. |
| * Lakas ng compressive: Sinusukat ang paglaban sa pagdurog. | Mahalaga para sa mga aplikasyon kung saan ang board ay magdadala ng mga vertical na naglo -load. |
| * Density: Tinitiyak ang pare -pareho na timbang at nilalaman ng materyal. | Nakakaapekto sa mga katangian ng pagkakabukod ng thermal at acoustic, pati na rin ang paghawak. |
| * Dimensional na katatagan (pamamaga/pag -urong): nasubok sa ilalim ng iba't ibang kahalumigmigan. | Hinuhulaan kung paano gaganap ang lupon sa iba't ibang mga kondisyon sa kapaligiran, na pumipigil sa mga isyu tulad ng buckling o gaps. |
| * Pagsipsip ng tubig: Sinusukat kung magkano ang tubig na sumisipsip ng board. | Susi para sa mga katangian ng paglaban sa kahalumigmigan at maiwasan ang paglaki ng amag. |
| * Pagsubok sa Paglaban sa Sunog: Isinasagawa ang pana -panahon sa mga sample ng kinatawan. | Pinatunayan na ang Lupon ay nakakatugon sa mga kinakailangang pag-uuri na na-rate ng sunog (hal., ASTM E84, UL rating) at tinitiyak ang pagganap ng kaligtasan. |
| Visual Inspeksyon: Pangwakas na tseke para sa pagtatapos ng ibabaw, kalidad ng gilid, at pangkalahatang hitsura. | Tinitiyak ang aesthetic apela at kadalian ng pag -install. |
Mga katangian ng magnesium oxide board
Ang magnesium oxide (MGO) sheathing boards ay nagtataglay ng isang natatanging kumbinasyon ng mga pag -aari na ginagawang lubos na kanais -nais sa modernong konstruksyon. Ang mga katangiang ito ay direktang nagmula sa kanilang komposisyon ng kemikal at ang matatag na proseso ng pagmamanupaktura.
Paglaban sa sunog
Ang isa sa mga pinaka makabuluhang bentahe ng mga board ng MGO ay ang kanilang pambihirang paglaban sa sunog. Ang pag-aari na ito ay pangunahin dahil sa likas na hindi nasusunog na likas na katangian ng magnesium oxide at ang proseso ng hydration na lumilikha ng semento ng magnesium oxychloride.
Hindi nasusumbong na materyal: Ang MGO mismo ay isang mineral na hindi nasusunog. Hindi tulad ng mga produktong nakabatay sa kahoy (tulad ng playwud o OSB) o mga gypsum board na may mga facers ng papel, ang mga board ng MGO ay hindi nag-aambag ng gasolina sa isang sunog.
Katatagan ng thermal: Ang magnesium oxide ay may napakataas na punto ng pagtunaw (2852 ° C o 5166 ° F). Nangangahulugan ito na ang lupon ay maaaring makatiis ng matinding init para sa mga pinalawig na panahon nang hindi pinapabagal, natutunaw, o naglalabas ng mga nakakalason na fume.
Endothermic reaksyon : Kapag nakalantad sa mataas na temperatura, ang mga hydrated compound sa loob ng board ng MGO ay sumasailalim sa isang endothermic (heat-sumisipsip) na reaksyon. Ang prosesong ito ay naglalabas ng kemikal na nakatali na tubig sa anyo ng singaw, na epektibong pinalamig ang ibabaw ng board at lumilikha ng hadlang na lumalaban sa sunog. Ang epekto na "paglamig" na ito ay nag -antala sa pagtaas ng temperatura sa hindi nabibilang na bahagi ng board, na nagbibigay ng mas maraming oras para sa paglisan at pagsugpo sa sunog.
Walang usok o nakakalason na fume: Hindi tulad ng maraming iba pang mga materyales sa gusali, ang mga board ng MGO ay hindi gumagawa ng makabuluhang usok o nakakalason na fume kapag sumailalim sa apoy. Ito ay lubos na nagpapabuti sa kaligtasan at kakayahang makita sa panahon ng isang kaganapan sa sunog.
Pag -uuri: Ang mga board ng MGO ay karaniwang nakamit ang isang Class A (o klase 1) rating ng sunog ayon sa ASTM E84, na siyang pinakamataas na posibleng rating para sa mga katangian ng pagkasunog sa ibabaw. Kasama dito ang napakababang pagkalat ng apoy at mga indeks ng pag -unlad ng usok. Kadalasan ang mga ito ay kritikal na mga sangkap sa dingding na na-rate ng sunog, sahig, at mga asembleya ng kisame, na nag-aambag sa oras-oras na mga rating ng sunog tulad ng bawat pamantayan tulad ng ASTM E119 o UL 263.
Kahalumigmigan at paglaban sa amag
Ang mga board ng MGO ay nagpapakita ng higit na mahusay na pagganap sa mga kapaligiran na madaling kapitan ng kahalumigmigan at nag -aalok ng mahusay na pagtutol sa amag at paglago ng amag.
Repellency ng tubig: Habang hindi ganap na hindi tinatagusan ng tubig, ang mga board ng MGO ay lubos na lumalaban sa tubig. Ang kanilang siksik, hindi organikong komposisyon ay nangangahulugang hindi sila namamaga, warp, o delaminate kapag nakalantad sa kahalumigmigan, hindi katulad ng mga panel na batay sa kahoy. Ang magnesium oxychloride semento matrix ay hindi madaling sumipsip ng likidong tubig.
Breathability: Sa kabila ng kanilang paglaban sa tubig, ang mga board ng MGO ay natatagusan ng singaw, nangangahulugang maaari silang "huminga." Pinapayagan nito ang nakulong na kahalumigmigan sa loob ng mga lukab ng dingding upang makatakas, mabawasan ang panganib ng paghalay at mga nauugnay na problema.
Inorganic na komposisyon: Dahil ang mga board ng MGO ay ginawa mula sa mga hindi organikong mineral, hindi sila nagbibigay ng isang mapagkukunan ng pagkain para sa amag, amag, o iba pang mga fungi. Ito ay likas na pinipigilan ang paglaki ng biological, na ginagawang isang mainam na pagpipilian para sa mga lugar na may mataas na kahalumigmigan tulad ng mga banyo, kusina, basement, at mga panlabas na aplikasyon.
Dimensional na katatagan: Ang kanilang pagtutol sa pagsipsip ng kahalumigmigan ay nagsisiguro na ang mga board ay nagpapanatili ng kanilang dimensional na katatagan, na pumipigil sa mga isyu tulad ng pamamaga, pag -urong, o pag -war na maaaring humantong sa pag -crack o kawalang -tatag sa pagtatapos.
Tibay at lakas
Ang mga board ng MGO ay kilala sa kanilang lakas at tibay, na nag -aambag sa kahabaan ng buhay at pagiging matatag ng mga istruktura.
Mataas na compressive at flexural na lakas: Ang malakas na ionic bond sa loob ng magnesium oxychloride cement matrix, na sinamahan ng fibrous at mesh reinforcement, bigyan ang mga board ng MGO na mahusay na compressive at flexural na lakas. Pinapayagan silang makatiis ng mga makabuluhang naglo -load at epekto nang hindi masira.
Epekto ng Paglaban: Ang kanilang siksik at homogenous na istraktura ay nagbibigay ng mahusay na pagtutol sa mga epekto, na ginagawang hindi gaanong madaling kapitan ng denting o butas kumpara sa tradisyonal na drywall.
Longevity: Dahil sa kanilang hindi organikong kalikasan, ang mga board ng MGO ay lumalaban sa mabulok, pagkabulok, at infestation ng insekto. Hindi sila nagpapabagal sa paglipas ng panahon dahil sa mga biological factor, na nag -aambag sa isang mas mahabang buhay ng serbisyo para sa gusali.
Thermal Cycling Resistance: Ang mga board ng MGO ay nagpapanatili ng kanilang integridad sa isang malawak na hanay ng mga temperatura, na ginagawang angkop para sa iba't ibang mga klima nang walang mga alalahanin tungkol sa pagkasira ng materyal dahil sa pagpapalawak at pag -urong.
Versatility: Ang kanilang likas na lakas at katatagan ay nagpapahintulot sa kanila na magamit sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon, mula sa mga partisyon ng interior hanggang sa panlabas na sheathing, na nagbibigay ng isang matatag at pangmatagalang solusyon.
Magnesium oxide sheathing board kumpara sa iba pang mga materyales
Nag -aalok ang mga board ng MGO ng natatanging mga pakinabang at kawalan kung ihahambing sa maginoo na mga materyales sa gusali. Ang pag -unawa sa mga pagkakaiba na ito ay mahalaga para sa pagpili ng tamang materyal para sa mga tiyak na aplikasyon.
Lupon ng Gypsum
Ang Gypsum Board (Drywall) ay ang pinaka -karaniwang panloob na dingding at materyal na kisame.
Mga pangunahing pagkakaiba:
Paglaban sa sunog: Nag-aalok ang mga board ng Gypsum ng mahusay na paglaban sa sunog dahil sa hydrated gypsum core, ngunit ang MGO ay madalas na gumaganap nang mas mahusay, lalo na sa mga napapanatiling mga sitwasyon na may mataas na init, at karaniwang nakakamit ang mas mataas na mga rating ng sunog nang hindi nangangailangan ng karagdagang mga layer sa maraming mga pagtitipon. Ang MGO ay wala ring papel na nakaharap sa gasolina.
Kahalumigmigan/amag: Ang karaniwang gypsum board ay lubos na madaling kapitan ng pinsala sa tubig, pamamaga, at paglago ng amag. Nag-aalok ang moisture-resistant gypsum (Green Board) ng ilang pagpapabuti ngunit hindi ito patunay na amag. Ang MgO ay makabuluhang mas lumalaban sa pagsipsip ng kahalumigmigan at likas na amag-proof.
Lakas/tibay: Ang gypsum board ay medyo malambot at madaling kapitan ng mga dents at dings. Ang mga board ng MGO sa pangkalahatan ay mas matindi at mas lumalaban sa epekto.
Kakayahang magtrabaho: Ang Gypsum Board ay mas madaling i -cut at tapusin. Ang MGO ay maaaring maging mas mahirap na i -cut at maaaring mangailangan ng mga dalubhasang tool, at ang pagtatapos ay maaaring maging mas mahirap dahil sa mga pagkakaiba sa ibabaw ng texture at alkalinity.
Timbang: Ang mga board ng MGO ay maaaring maging mas mabigat kaysa sa mga karaniwang mga board ng dyipsum na magkatulad na kapal, kahit na magagamit ang mga magaan na bersyon ng MGO.
Lupon ng semento
Ang Lupon ng semento ay isang matibay, panel na lumalaban sa tubig na karaniwang ginagamit bilang isang backer ng tile sa mga basa na lugar.
Mga pangunahing pagkakaiba:
Paglaban sa sunog: Parehong hindi nasusuklian at nag-aalok ng mahusay na paglaban sa sunog.
Kahalumigmigan/amag: Parehong lubos na lumalaban sa kahalumigmigan at amag. Ang MGO ay karaniwang may bahagyang mas mababang mga rate ng pagsipsip ng tubig.
Lakas/tibay: Parehong napakalakas at matibay. Ang MGO ay maaaring mag -alok ng mas mahusay na lakas ng flexural para sa ilang mga aplikasyon.
Timbang: Ang board ng semento ay madalas na mas mabigat at mas matindi kaysa sa MGO, na ginagawang mas madaling hawakan at mai -install ang MGO.
Alkalinity: Parehong alkalina. Gayunpaman, ang alkalinity ng ibabaw ng MGO ay maaaring minsan ay gumanti sa ilang mga pagtatapos o adhesives, na nangangailangan ng mga panimulang aklat. Ang board ng semento sa pangkalahatan ay mas neutral sa bagay na ito.
Kakayahang magtrabaho: Ang board ng semento ay kilalang -kilala na mahirap i -cut at tornilyo, na madalas na nangangailangan ng mga espesyal na tool. Ang MGO sa pangkalahatan ay mas madaling i -cut at mas mabilis na mai -install gamit ang mga karaniwang tool.
Plywood at OSB
Ang playwud at oriented strand board (OSB) ay mga panel na batay sa kahoy na malawakang ginagamit para sa sheathing, subflooring, at mga istrukturang aplikasyon.
Mga pangunahing pagkakaiba:
Paglaban sa sunog: Ang Plywood at OSB ay masunurin at nag -aambag ng gasolina sa isang apoy. Sila at sinunog, nililimitahan ang kanilang paggamit sa mga asembleya na na-rate ng sunog nang walang makabuluhang karagdagang mga layer. Ang MgO ay hindi nasusuklian.
Kahalumigmigan/amag: Ang Plywood at OSB ay lubos na madaling kapitan ng pinsala sa kahalumigmigan, pamamaga, delamination, at paglago ng amag, lalo na kung hindi maayos na selyadong o kung nakalantad sa mga pinalawig na panahon. Ang MgO ay lubos na lumalaban sa kahalumigmigan at amag.
Lakas/tibay: Parehong nag -aalok ng mahusay na lakas ng istruktura. Gayunpaman, ang inorganic na kalikasan ng MGO ay nagbibigay ng higit na mahusay na pagtutol sa mabulok, mga insekto, at pagkabulok, na humahantong sa isang mas mahabang habang -buhay sa maraming mga kondisyon. Nag -aalok din ang MGO ng mas mahusay na paglaban sa epekto.
Epekto sa Kapaligiran: Habang ang kahoy ay isang nababago na mapagkukunan, ang paggawa ng playwud/OSB ay madalas na nagsasangkot ng mga resin at glue na maaaring off-gas VOC. Ang MGO ay isang produktong batay sa mineral na may mas mababang embodied na enerhiya at sa pangkalahatan ay itinuturing na mas eco-friendly.
Mga pangunahing pagkakaiba (talahanayan)
Narito ang isang maigsi na paghahambing ng magnesium oxide sheathing board kasama ang iba pang mga karaniwang materyales sa gusali:
| Tampok | Magnesium Oxide Board (MGO) | Gypsum Board (Drywall) | Cement Board | Plywood / OSB |
| Pangunahing komposisyon | Magnesium oxide, magnesium chloride, perlite, kahoy na hibla | Gypsum plaster, nakaharap sa papel | Portland semento, pinagsama -sama, fiberglass mesh | Mga kahoy na veneer/strands, adhesives |
| Paglaban sa sunog | Napakahusay (Class A/1 na hindi nasusunog, mataas na katatagan ng thermal) | Mabuti (hindi nasusunog na core, ang nakaharap sa papel ay maaaring gasolina) | Mahusay (hindi nasusunog) | Mahina (sunugin, Fuels Fire, Chars) |
| Paglaban ng kahalumigmigan | Mahusay (lubos na lumalaban sa tubig, walang pamamaga/warping) | Mahina (pamantayan), katamtaman (berdeng board), madaling kapitan ng pamamaga/pinsala | Napakahusay (lubos na lumalaban sa tubig, walang pamamaga) | Mahina (lubos na madaling kapitan ng pinsala sa tubig, pamamaga, delamination) |
| Paglaban ng amag | Mahusay (hindi organikong, walang mapagkukunan ng pagkain para sa amag) | Mahina (pamantayan), katamtaman (berdeng board), madaling kapitan ng paglago ng amag | Mahusay (hindi organikong, walang mapagkukunan ng pagkain para sa amag) | Mahina (organic, lubos na madaling kapitan ng paglago ng amag) |
| Lakas/tibay | Napakataas (mataas na flexural/compressive lakas, epekto-res.) | Mababang-katamtaman (madaling kapitan ng dents/dings) | Mataas (napakahirap, matibay) | Mataas (mahusay na integridad ng istruktura) |
| Timbang (kamag -anak) | Katamtaman-mabigat (mas magaan kaysa sa board ng semento) | Magaan ang katamtaman | Malakas | Magaan ang katamtaman |
| Kakayahang magtrabaho | Mabuti (maaaring i -cut gamit ang mga karaniwang tool, maaaring maalikabok) | Mahusay (madaling i -cut, puntos, i -fasten) | Mahina (mahirap i -cut, nangangailangan ng mga espesyal na tool, maaaring mag -strip ang mga tornilyo) | Mabuti (madaling i -cut, kuko, tornilyo) |
| Tunog pagkakabukod | Mabuti (siksik, tumutulong ang masa na i -block ang tunog) | Mabuti (tumutulong ang masa na i -block ang tunog) | Katamtaman | Katamtaman |
| Gastos (kamag -anak) | Katamtaman ang mataas | Mababa | Katamtaman ang mataas | Mababang-katamtaman |
| Epekto sa kapaligiran | Karaniwan mabuti (mababang embodied energy, recyclable) | Katamtaman (ang dyipsum ay maaaring mai -recycle, nakaharap sa papel) | Katamtaman (produksiyon na masinsinang enerhiya, maaaring mai-recycle) | Variable (Renewable Resource, ngunit madalas na gumagamit ng formaldehyde-based Resins) |
Praktikal na Gabay sa MGO Board
Habang ang mga board ng magnesium oxide (MGO) ay nag -aalok ng maraming mga benepisyo, ang wastong paghawak at pag -install ay susi sa pag -maximize ng kanilang pagganap at tinitiyak ang isang matagumpay na proyekto. Ang pag -unawa sa mga nuances ng pagtatrabaho sa materyal na ito ay maaaring maiwasan ang mga karaniwang isyu at mai -optimize ang mga likas na pakinabang.
Mga tip sa pag -install
Ang pag -install ng mga board ng MGO ay nagbabahagi ng ilang pagkakapareho sa tradisyonal na drywall o semento board ngunit mayroon ding mga tiyak na kinakailangan upang isaalang -alang:
Acclimation: Bagaman ang mga board ng MGO ay dimensionally matatag, ito ay isang mahusay na kasanayan upang ma-acclimate ang mga ito sa kapaligiran ng site ng trabaho nang hindi bababa sa 24-48 na oras bago ang pag-install. Makakatulong ito na matiyak na maabot nila ang balanse na may nakapaligid na temperatura at kahalumigmigan, na binabawasan ang anumang potensyal para sa menor de edad na pagpapalawak o pag -urong pagkatapos ng pag -install.
Pagputol: Ang mga board ng MGO ay maaaring i -cut gamit ang iba't ibang mga pamamaraan. Para sa mga tuwid na pagbawas, ang isang kutsilyo ng utility at straightedge ay maaaring magamit upang puntos at i -snap ang board, na katulad ng drywall. Gayunpaman, dahil sa kanilang density at fibrous reinforcement, isang pabilog na lagari na may isang talim ng karbida na may karbida (o isang talim ng brilyante para sa malawak na pagputol) ay madalas na ginustong para sa mas malinis, mas mabilis na pagbawas, lalo na para sa mga mas makapal na board. Laging gumamit ng naaangkop na personal na kagamitan sa proteksyon (PPE), kabilang ang mga maskara ng alikabok o respirator, at mga baso ng kaligtasan, dahil ang pagputol ng mga board ng MGO ay maaaring makabuo ng pinong alikabok.
Pag -fasten: Ang mga board ng MGO ay dapat na mai-fasten sa mga screws na lumalaban sa kaagnasan, tulad ng galvanized, phosphated, o hindi kinakalawang na asero na mga turnilyo. Ang mga standard na drywall screws ay karaniwang hindi inirerekomenda dahil sa kanilang pagkahilig na ma -corrode kapag tumutugon sa alkalina na kalikasan ng MGO sa paglipas ng panahon, na maaaring humantong sa paglamlam o pagkawala ng kapangyarihan ng paghawak. Ang mga tornilyo ay dapat na hinihimok ng flush na may ibabaw o bahagyang countersunk. Ang pre-drilling ay maaaring kailanganin para sa napaka-makapal na mga board o kapag ang pag-fasten malapit sa mga gilid upang maiwasan ang pag-crack. Ang inirekumendang spacing para sa mga fastener ay karaniwang saklaw mula 6 hanggang 8 pulgada kasama ang mga gilid at 12 pulgada sa bukid, ngunit palaging tumutukoy sa mga tiyak na alituntunin ng tagagawa at mga lokal na code ng gusali.
Framing: Tiyakin na ang pag -frame (kahoy o metal studs, joists) ay plumb, level, at square. Ang mga board ng MGO ay maaaring mai -install nang direkta sa umiiral na pag -frame. Para sa mga panlabas na aplikasyon, ang isang hadlang na lumalaban sa panahon (WRB) ay madalas na inirerekomenda sa likod ng MGO sheathing upang magbigay ng isang karagdagang layer ng proteksyon ng kahalumigmigan.
Joint Treatment: Ang mga joints sa pagitan ng mga board ng MGO ay dapat na i -tap at tapos na. Ang isang fiberglass mesh tape, na katulad ng ginamit para sa semento board, ay karaniwang inirerekomenda sa paglipas ng papel tape dahil sa mas mataas na alkalinity at paglaban ng kahalumigmigan. Ang magkasanib na tambalan na partikular na nabalangkas para sa board ng semento o isang polymer na binagong manipis na set na mortar ay maaaring magamit upang punan at pakinisin ang mga kasukasuan. Tiyakin na ang magkasanib na tambalan ay katugma sa kalikasan ng alkalina ng MGO upang maiwasan ang efflorescence o pagkabigo ng bono. Balahibo ang tambalan nang maayos na lampas sa tape para sa isang walang tahi na pagtatapos.
Paghahanda sa ibabaw: Bago mag -apply ng pagtatapos (pintura, tile, stucco), ang ibabaw ng MGO board ay dapat na malinis, tuyo, at walang alikabok. Para sa pagpipinta, ang isang de-kalidad na alkalina na lumalaban sa alkalina ay madalas na inirerekomenda upang matiyak ang mahusay na pagdirikit at maiwasan ang potensyal na efflorescence o pagkawalan ng kulay, lalo na sa mas madidilim na mga pintura. Para sa pag-tile, ang isang angkop na manipis na set na mortar na idinisenyo para sa tile-over-MGO o mga aplikasyon ng semento ng board ay dapat gamitin.
Pagpapalawak ng mga gaps: Para sa mga malalaking ibabaw o panlabas na aplikasyon, isaalang -alang ang pag -iwan ng maliit na gaps ng pagpapalawak sa pagitan ng mga board (hal., 1/8 pulgada) upang mapaunlakan ang anumang menor de edad na paggalaw at maiwasan ang pag -iikot. Ang mga gaps na ito ay maaaring mapunan ng isang naaangkop na sealant o magkasanib na tambalan na idinisenyo para sa kakayahang umangkop.
Karaniwang mga hamon
Habang ang mga board ng MGO ay nag -aalok ng maraming mga benepisyo, ang mga installer ay maaaring makatagpo ng ilang mga hamon:
Henerasyon ng alikabok: Ang pagputol at pag -sanding ng mga board ng MGO ay maaaring makagawa ng pinong, pulbos na alikabok. Tulad ng nabanggit, ang wastong bentilasyon at proteksyon sa paghinga (hal., N95 mask) ay mahalaga upang maiwasan ang paglanghap.
Timbang: Habang sa pangkalahatan ay mas magaan kaysa sa semento board, ang mga board ng MGO ay maaari pa ring maging mas mabigat kaysa sa karaniwang drywall, lalo na ang mas makapal na mga panel. Maaaring mangailangan ito ng dalawang-tao na paghawak para sa mas malaking sheet, na katulad ng semento board o mabigat na playwud.
Alkalinity at pagtatapos ng pagiging tugma: Ang alkalina na kalikasan ng mga board ng MGO ay maaaring maging reaksyon sa ilang mga pintura, adhesives, o pagtatapos, na potensyal na humahantong sa efflorescence (puting pulbos na deposito) o hindi magandang pagdirikit. Ito ang dahilan kung bakit ang paggamit ng mga primer na lumalaban sa alkalina at katugmang mga materyales sa pagtatapos ay mariing binibigyang diin. Laging subukan ang isang maliit, hindi kapani -paniwala na lugar muna kung hindi sigurado tungkol sa pagiging tugma.
Brittleness (kung bumaba): Habang ang malakas na pag -install, ang mga gilid at sulok ng mga board ng MGO ay maaaring medyo malutong at madaling kapitan ng chipping o pagsira kung bumagsak o mishandled bago mag -install. Ang pangangalaga ay dapat gawin sa panahon ng transportasyon at paghawak.
Pagpili ng Fastener: Gamit ang maling uri ng tornilyo (hal., Pamantayang drywall screws) ay maaaring humantong sa kaagnasan sa paglipas ng panahon, pagkompromiso sa integridad ng fastener at potensyal na paglamlam sa tapos na ibabaw. Laging gumamit ng mga corrosion-resistant screws tulad ng inirerekomenda ng tagagawa.
Curve ng pag -aaral: Para sa mga installer na pangunahing nakaranas ng gypsum board, maaaring mayroong isang bahagyang curve ng pag -aaral tungkol sa mga diskarte sa pagputol, mga pamamaraan ng pangkabit, at magkasanib na paggamot na tiyak sa mga board ng MGO. Gayunpaman, ang mga prinsipyo sa pangkalahatan ay prangka at madaling pinagkadalubhasaan.
Epekto sa kapaligiran
Ang Magnesium Oxide (MGO) Sheathing Boards ay madalas na pinuri bilang isang "berde" na materyal na gusali dahil sa maraming mga kadahilanan na may kaugnayan sa kanilang produksyon, komposisyon, at pagganap. Ang pag -unawa sa kanilang yapak sa kapaligiran ay mahalaga para sa pagtatasa ng kanilang kontribusyon sa napapanatiling mga kasanayan sa konstruksyon.
Eco-kabaitan
Ang eco-kabaitan ng mga board ng MGO ay nagmumula sa maraming aspeto:
Masaganang hilaw na materyales: Ang magnesium oxide ay nagmula sa magnesite, isang natural na nagaganap at masaganang mineral, o mula sa tubig sa dagat. Ito ay kaibahan sa mga materyales na umaasa sa mas may hangganan na mga mapagkukunan o malawak na operasyon ng pagmimina. Ang manipis na pagkakaroon ng mga hilaw na materyales ay nagpapaliit sa mga alalahanin sa pag -ubos ng mapagkukunan.
Mas mababang embodied na enerhiya: Ang proseso ng pagmamanupaktura para sa mga board ng MGO ay karaniwang nagsasangkot ng mas mababang embodied na enerhiya kumpara sa mga materyales tulad ng semento ng Portland. Ang pangunahing reaksyon na bumubuo ng magnesium oxychloride semento ay nangyayari sa medyo mababang temperatura (madalas na ambient o bahagyang nakataas), na makabuluhang binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya kumpara sa mga mataas na temperatura na kilns na kinakailangan para sa paggawa ng semento.
Recyclability at pagbabawas ng basura: Ang mga board ng MGO ay hindi organikong at hindi naglalaman ng marami sa mga binder o resins na matatagpuan sa mga panel na batay sa kahoy, na ginagawang potensyal na mai-recyclable. Habang ang imprastraktura para sa pag -recycle ng board ng MGO ay umuusbong pa rin sa maraming mga rehiyon, ang materyal ay maaaring teoretikal na madurog at repurposed bilang isang pinagsama -samang sa iba pang mga materyales sa gusali o bilang isang susog sa lupa. Bukod dito, ang tibay at kahabaan ng mga board ng MGO ay nangangahulugang mas madalas na kapalit, binabawasan ang basura ng konstruksyon at demolisyon sa buhay ng isang gusali.
Hindi nakakalason at mababang VOC: Ang mga board ng MGO ay libre mula sa asbestos, formaldehyde, crystalline silica, at iba pang mga nakakapinsalang kemikal na karaniwang matatagpuan sa ilang mga tradisyunal na materyales sa gusali. Gumagawa sila ng napakababa sa walang pabagu -bago ng mga organikong compound (VOC), na nag -aambag sa malusog na kalidad ng panloob na hangin. Ito ay isang makabuluhang kalamangan para sa mga nagsasakop at nakahanay sa mga sertipikasyon ng berdeng gusali na nakatuon sa kagalingan ng sumasakop.
Mold at Mildew Resistance: Sa pamamagitan ng likas na paglaban sa amag at paglago ng amag, ang mga board ng MGO ay nag -aambag sa isang malusog na panloob na kapaligiran at maiwasan ang pangangailangan para sa mga paggamot sa kemikal o magastos na remediation na nauugnay sa mga isyu sa amag, sa gayon binabawasan ang paggamit ng mga nakakapinsalang kemikal sa lifecycle ng gusali.
Kahusayan ng enerhiya
Ang mga board ng MGO ay nag -aambag sa pangkalahatang kahusayan ng enerhiya ng isang gusali lalo na sa pamamagitan ng kanilang mga insulating properties at kakayahang lumikha ng isang masikip na sobre ng gusali:
Mga katangian ng pagkakabukod ng thermal: Habang ang mga board ng MGO ay hindi idinisenyo upang maging pangunahing mga materyales sa pagkakabukod tulad ng foam o fiberglass, ang kanilang medyo siksik at homogenous na komposisyon ay nagbibigay ng isang disenteng r-halaga (thermal resistance) kumpara sa kanilang kapal kapag sinusukat laban sa mga materyales tulad ng dyipsum board o semento board. Kapag ginamit bilang sheathing, nag -aambag sila sa pangkalahatang thermal na pagganap ng pagpupulong ng dingding, binabawasan ang paglipat ng init sa pamamagitan ng pagpapadaloy.
Pagganap ng Air Barrier: Ang siksik, mahigpit na likas na katangian ng mga board ng MGO, kung maayos na naka -install at selyadong sa mga kasukasuan, ay maaaring kumilos bilang isang epektibong hadlang sa hangin. Ang pag -minimize ng hindi makontrol na pagtagas ng hangin (paglusot at pag -exfiltration) ay mahalaga para sa kahusayan ng enerhiya, dahil pinipigilan nito ang nakakondisyon ng hangin mula sa pagtakas at walang kondisyon na hangin mula sa pagpasok. Binabawasan nito ang pag -load sa mga sistema ng HVAC, na humahantong sa mas mababang pagkonsumo ng enerhiya para sa pag -init at paglamig.
Pamamahala ng kahalumigmigan: Sa pamamagitan ng paglaban sa pagsipsip ng kahalumigmigan at pag -iwas sa paglago ng amag, ang mga board ng MGO ay tumutulong na mapanatili ang integridad ng pagkakabukod sa loob ng mga lukab ng dingding. Ang basa na pagkakabukod ay nawawala ang pagiging epektibo nito, na humahantong sa mas mataas na paggamit ng enerhiya. Ang kakayahan ng MGO na panatilihing direktang sumusuporta sa dingding ng dingding ang pangmatagalang pagganap ng pagkakabukod.
Kontribusyon sa mga sobre ng mataas na pagganap: Kapag isinama sa mahusay na dinisenyo, mataas na pagganap na mga sobre ng gusali, ang mga board ng MGO ay maaaring maglaro ng isang papel sa pagkamit ng mahigpit na mga target na kahusayan ng enerhiya. Ang kanilang katatagan at tibay ay tinitiyak din na ang sobre ay nagpapanatili ng thermal na pagganap sa paglipas ng panahon nang walang pagkasira.
FAQ
Ang seksyong ito ay tumutugon sa ilan sa mga madalas na nagtanong tungkol sa mga magnesium oxide sheath board, na nagbibigay ng maigsi at nagbibigay -kaalaman na mga sagot.
Q: Ano ang gumagawa ng magnesium oxide boards na lumalaban sa apoy?
A: Ang mga board ng magnesium oxide ay likas na lumalaban sa sunog lalo na dahil sa hindi nasusunog na kalikasan ng magnesium oxide mismo, na hindi nasusunog o nag-aambag ng gasolina sa isang apoy. Bilang karagdagan, ang mga board ay naglalaman ng tubig na nakatali sa kemikal sa loob ng kanilang istraktura ng mala -kristal. Kapag nakalantad sa mataas na temperatura, ang tubig na ito ay pinakawalan bilang singaw sa pamamagitan ng isang endothermic (heat-sumisipsip) na reaksyon. Ang prosesong ito ay epektibong pinapalamig ang ibabaw ng board at lumilikha ng isang proteksiyon na thermal barrier, na makabuluhang maantala ang pagkalat ng apoy at ang pagtaas ng temperatura sa walang bayad na bahagi.
Q: Maaari bang makakuha ng amag ang magnesium oxide boards?
A: Hindi, ang mga board ng magnesium oxide ay lubos na lumalaban sa amag at paglago ng amag. Ito ay dahil ang mga ito ay ginawa mula sa mga hindi organikong sangkap ng mineral (magnesium oxide, magnesium chloride, perlite, atbp.) Na hindi nagbibigay ng mapagkukunan ng pagkain para sa amag o fungi. Hindi tulad ng mga organikong materyales tulad ng kahoy o nakaharap na gypsum board, ang mga board ng MGO ay hindi sumusuporta sa paglaki ng biological, kahit na sa mga kondisyon ng mamasa-masa. Ang kanilang mahusay na paglaban sa kahalumigmigan ay tumutulong din upang maiwasan ang mga kondisyon na naaayon sa pag -unlad ng amag.
Q: Ligtas ba ang magnesium oxide boards para sa panloob na kalidad ng hangin?
A: Oo, ang mga magnesium oxide board ay itinuturing na ligtas para sa kalidad ng panloob na hangin. Ang mga ito ay libre mula sa mga nakakapinsalang sangkap tulad ng asbestos, formaldehyde, crystalline silica, at iba pang pabagu -bago ng mga organikong compound (VOC). Ang kanilang hindi organikong komposisyon ay nangangahulugang hindi sila nakakapinsala sa mga nakakapinsalang kemikal, na nag-aambag sa isang malusog na panloob na kapaligiran. Ginagawa nila ang isang mahusay na pagpipilian para sa mga indibidwal na may mga alerdyi o sensitivity sa mga karaniwang paglabas ng materyal na gusali.
Q: Gaano katagal magtatagal ang mga magnesium oxide board?
A: Ang mga board ng magnesium oxide ay natatanging matibay at dinisenyo para sa isang napakahabang buhay ng serbisyo. Dahil sa kanilang inorganic na komposisyon, lumalaban sila sa mabulok, pagkabulok, infestation ng insekto, at biological na pagkasira na maaaring makaapekto sa tradisyonal na mga materyales na batay sa kahoy. Ang kanilang katatagan laban sa kahalumigmigan at apoy ay nag -aambag din sa kanilang kahabaan ng buhay. Kung maayos na naka -install at pinapanatili, ang mga board ng MGO ay maaaring tumagal para sa buhay ng gusali, na madalas na lumampas sa 50 taon, na ginagawa silang isang lubos na nababanat at napapanatiling solusyon sa gusali.
Q: Maaari mo bang i -recycle ang magnesium oxide boards?
A: Oo, ang mga magnesium oxide board ay teoretikal na mai -recyclable. Bilang isang hindi organikong, produkto na batay sa mineral, maaari silang madurog at repurposed. Ang durog na materyal ay maaaring magamit bilang isang pinagsama -samang sa mga bagong produkto ng konstruksyon, bilang isang susog sa lupa (dahil sa nilalaman ng magnesiyo na nakikinabang sa agrikultura), o bilang backfill. Gayunpaman, ang praktikal na pagkakaroon ng nakalaang mga pasilidad sa pag -recycle ng MGO board ay maaaring mag -iba ayon sa rehiyon. Sa mga lugar kung saan hindi pa itinatag ang dalubhasang pag -recycle, ang materyal ay karaniwang itinatapon bilang hindi gumagalaw na basura at demolisyon. Ang mahabang habang buhay ng mga board ng MGO, gayunpaman, makabuluhang binabawasan ang pangkalahatang stream ng basura kumpara sa hindi gaanong matibay na mga materyales.
BMSC 517 Bagong Sulfate MgO Board
Multi-suport na MGO Wall Sheathing Board
Pagtitiyaga MGO Wall Sheathing Board
Multi-suport na MGO subfloor sheathing board
Pagtitiyaga MGO Subfloor Sheathing Board
Magmatrix MGO underlayment panel/board
