Hakbang-hakbang na gabay sa pag-install ng board ng sahig

Ang komprehensibong gabay na ito ay nagbibigay ng isang detalyadong, sunud-sunod na diskarte sa pag-install ng magnesium oxide (MGO) sheathing bilang isang matibay at mataas na pagganap na sahig na substrate. Tuklasin ang natatanging benepisyo ng MGO Board . Tamang -tama para sa parehong mga mahilig sa DIY at mga propesyonal, ang artikulong ito ay magbibigay sa iyo ng kaalaman upang kumpiyansa na isama ang MGO sheathing sa iyong susunod na proyekto sa sahig.

Key takeaways

• Superio Performance: Nag -aalok ang Magnesium Oxide (MgO) ng Sheathing ng pambihirang apoy, amag, amag, at paglaban ng kahalumigmigan, na ginagawa itong isang matatag at malusog na alternatibo sa mga tradisyunal na materyales ng sheathing para sa mga aplikasyon ng sahig.
• Ang wastong paghahanda ng subfloor ay mahalaga: Ang isang antas, malinis, at tuyo na subfloor ay pangunahing para sa isang matagumpay na pag -install, tinitiyak ang katatagan ng panel at maiwasan ang mga isyu sa hinaharap tulad ng mga squeaks o hindi pantay.
• Tumpak na mga sukat at layout: Ang tumpak na pagmamarka ng mga linya ng layout at maingat na paglalagay ng panel ay mahalaga para sa pag -minimize ng basura, tinitiyak ang kawalang -saysay, at paglikha ng isang malakas, tuluy -tuloy na ibabaw.
• Secure Fastening & Application ng malagkit: Ang wastong aplikasyon ng malagkit na konstruksyon at tamang pamamaraan ng pangkabit (mga tornilyo o kuko) ay mahalaga para maiwasan ang paggalaw ng panel, pagbabawas ng ingay, at pag -maximize ang integridad ng istruktura ng sahig.
• Staggered Joints & Expansion Gaps: Ang mga staggering panel joints ay nagpapabuti sa lakas at katatagan ng sahig, habang ang pag -iiwan ng naaangkop na mga gaps ng pagpapalawak sa paligid ng perimeter at sa pagitan ng mga panel ay mahalaga para sa pag -akomod ng paggalaw ng materyal at maiwasan ang pag -iikot.
• Kaligtasan Una: Laging unahin ang kaligtasan sa pamamagitan ng pagsusuot ng naaangkop na personal na kagamitan sa proteksyon (PPE) tulad ng mga baso sa kaligtasan, guwantes, at proteksyon sa pagdinig sa panahon ng proseso ng pag -install.

Mga tool at materyales

Bago mo simulan ang iyong pag -install ng MGO floor sheathing, ang pangangalap ng tamang mga tool at materyales ay pinakamahalaga. Ang pagkakaroon ng lahat sa kamay ay titiyakin ang isang maayos, mahusay, at ligtas na proseso.

Mahahalagang tool

Ang isang matagumpay na pag -install ay nakasalalay sa pagkakaroon ng tamang kagamitan. Narito ang isang listahan ng mga mahahalagang tool na kakailanganin mo:

• Pabilog na lagari o track saw: Para sa tumpak, tuwid na pagbawas sa mga panel ng MgO. Ang isang track saw ay lubos na inirerekomenda para sa mahaba, tumpak na pagbawas.
• Jigsaw o Reciprocating saw: Para sa pagputol ng mga curves, masalimuot na mga hugis, o paggawa ng mga cutout para sa mga vent, tubo, o iba pang mga hadlang.
• Panukalang tape: Para sa tumpak na mga sukat ng mga panel at mga linya ng layout.
• Linya ng Chalk: Upang mag -snap ng mga tuwid na linya sa subfloor para sa paggabay sa paglalagay ng panel at layout.
• Bilis ng parisukat o kombinasyon ng parisukat: Para sa pagmamarka ng mga parisukat na pagbawas at pag -verify ng mga anggulo.
• Utility Knife: Para sa pagmamarka at pag -snap ng mas payat na mga panel ng MGO o para sa mga pangkalahatang gawain sa pagputol.
• Drill/driver (ginustong cordless): Para sa pagmamaneho ng mga turnilyo nang mahusay at pre-drilling na mga butas ng piloto kung kinakailangan, lalo na malapit sa mga gilid ng panel upang maiwasan ang chipping.
• Epekto driver (opsyonal ngunit inirerekomenda): Nagbibigay ng mas maraming metalikang kuwintas para sa pagmamaneho ng mga turnilyo, lalo na ang mga mas mahaba, na may mas kaunting pagsisikap.
• Hammer: Para sa paminsan -minsang mga pagsasaayos o para magamit sa mga baril ng kuko kung pumipili ng mga kuko sa halip na mga turnilyo.
• Caulking Gun: Para sa paglalapat ng malagkit na konstruksyon.
• Pry Bar: Para sa mga menor de edad na pagsasaayos o pag -alis ng mga hindi wastong inilagay na mga panel (gamitin nang may pag -iingat upang maiwasan ang pinsala).
• Walis at dustpan/shop-vac: Para sa paglilinis ng subfloor bago mag -install at para sa pangkalahatang paglilinis.
• Lapis o marker: Para sa pagmamarka ng mga pagbawas at mga linya ng layout.
• T-square o tuwid na gilid: Para sa paggabay ng mga pagbawas na may isang pabilog na lagari.

Mga Uri ng Sheathing at Fastener

Ang pagpili ng tamang sheathing at mga fastener ay mahalaga para sa kahabaan ng buhay at pagganap ng iyong sahig.

• Magnesium oxide (MgO) Sheathing Boards:
  • Kapal: Karaniwang magagamit sa iba't ibang mga kapal, na may 1/2 pulgada o 5/8 pulgada na karaniwan para sa sahig na sheathing, depende sa mga kinakailangan sa pag -load at pag -load. Kumunsulta sa mga lokal na code ng gusali at mga rekomendasyon ng tagagawa.
  • Density/grade: Tiyaking pumili ka ng isang high-density, istruktura na grade MGO board na angkop para sa mga aplikasyon ng sahig. Maghanap para sa mga produktong partikular na na -rate para sa subflooring o underlayment.
  • Profile ng Edge: Ang mga board ng MGO ay maaaring dumating na may mga gilid na gilid o mga gilid ng dila-at-groove (T&G). Nag -aalok ang T&G ng isang mas malakas, mas walang tahi na koneksyon sa pagitan ng mga panel, pagbabawas ng pagpapalihis at mga potensyal na squeaks.
• Konstruksyon ng malagkit:
  • Uri: Gumamit ng isang de-kalidad na, kahalumigmigan na lumalaban sa subfloor adhesive na partikular na idinisenyo para sa bonding na kahoy sa kahoy, o kahoy sa iba pang mga substrate. Maraming mga adhesives ang na -rate din para sa pag -bonding sa mga cementitious board tulad ng MGO. Maghanap para sa "subfloor adhesive" o "mabibigat na tungkulin na malagkit."
  • Application: Mag -apply sa patuloy na kuwintas kasama ang mga joists at sa isang pattern ng ahas sa pagitan ng mga joists upang lumikha ng isang malakas na bono sa pagitan ng MGO board at pag -frame.
• Mga fastener:
  • Mga tornilyo (inirerekomenda):
    • Uri: Ang mga coated screws na partikular na idinisenyo para sa subflooring o mga application na istruktura ay mainam. Pumili ng mga tornilyo na may isang self-tapping o agresibong thread para sa mas mahusay na kagat sa pag-frame. Ang mga flat-head o bugle-head screws ay karaniwang ginagamit upang umupo ng flush na may panel na ibabaw.
    • Haba: Ang mga tornilyo ay dapat tumagos sa pag -frame ng joist ng hindi bababa sa 1 pulgada (2.5 cm). Halimbawa, na may 1/2-inch MGO board, gumamit ng mga tornilyo ng hindi bababa sa 1 1/2 pulgada ang haba.
    • Paglaban sa kaagnasan: Dahil sa potensyal na pakikipag -ugnay ng MGO sa kahalumigmigan, isaalang -alang ang mga turnilyo na may pinahusay na paglaban sa kaagnasan, lalo na kung ang kapaligiran ay maaaring magalang.
  • Mga kuko (alternatibo):
    • Uri: Ang 8D (2 1/2-pulgada) o 10D (3-pulgada) karaniwang mga kuko o mga kuko na singsing na shank ay angkop. Nag-aalok ang mga kuko ng singsing na mas mahusay na paglaban sa pag-alis, pagbabawas ng posibilidad ng mga squeaks.
    • Application: Gumamit ng martilyo o isang pneumatic nailer. Ang mga kuko ay dapat na hinihimok ng flush o bahagyang sa ibaba ng ibabaw (countersunk) upang maiwasan ang nakakasagabal sa natapos na sahig.

Kaligtasan ng gear

Ang iyong kaligtasan ay dapat palaging ang pangunahing prayoridad. Magsuot ng sumusunod na personal na kagamitan sa proteksyon (PPE) sa buong proseso ng pag -install:

• Mga baso sa kaligtasan o goggles: Mahalaga upang maprotektahan ang iyong mga mata mula sa paglipad ng mga labi, alikabok, at mga potensyal na splinters, lalo na kapag pinuputol o pangkabit.
• Guwantes sa trabaho: Upang maprotektahan ang iyong mga kamay mula sa mga splinters, matalim na mga gilid ng mga board, at pangkalahatang pag -abrasion.
• Dust mask o respirator: Ang alikabok ng MGO, tulad ng anumang pinong particulate matter, ay maaaring maging isang inis. Inirerekomenda ang isang dust mask kapag ang pagputol, at isang mas matatag na respirator ay maipapayo kung nagtatrabaho sa isang hindi magandang lugar na maaliwalas o para sa mga pinalawig na panahon.
• Proteksyon sa Pagdinig: Ang mga earmuff o earplugs ay kinakailangan kapag gumagamit ng mga tool ng kuryente tulad ng mga pabilog na lagari, na maaaring makabuo ng mga makabuluhang antas ng ingay.
• Knee Pads: Ang pag -install ng sahig na sheathing ay madalas na nagsasangkot ng mga pinalawig na panahon ng pagluhod. Ang mga pad ng tuhod ay magbibigay ng ginhawa at maiwasan ang pinsala.
• Matibay na bota sa trabaho: Upang maprotektahan ang iyong mga paa mula sa mga bumagsak na tool o materyales at upang magbigay ng mahusay na traksyon.

Paghahanda sa Sahig na Sheathing

Ang masusing paghahanda ng iyong subfloor at pag-frame ay isang kritikal na hakbang na naglalagay ng pundasyon para sa isang matatag, pangmatagalan, at walang malalang sahig. Huwag magmadali sa yugtong ito, dahil ang mga pagkadilim ay maaaring humantong sa mga makabuluhang problema sa linya.

Suriin at pag -frame ng antas

Ang integridad ng istruktura at flatness ng iyong subfloor ay direktang nakakaapekto sa pangwakas na kalidad ng iyong pag -install ng MGO sheathing.

• Suriin ang mga joists at beam: Magsimula sa pamamagitan ng maingat na pag -inspeksyon sa lahat ng mga joists ng sahig, sumali sa rim, at pagsuporta sa mga beam. Maghanap para sa anumang mga palatandaan ng pinsala, mabulok, mantsa ng tubig, infestation ng insekto, o labis na pagyuko/korona. Matugunan ang anumang mga isyu sa istruktura na may pag -aayos o pampalakas bago magpatuloy.
• Suriin para sa antas at flatness:
  • Mataas na mga spot: Gumamit ng isang mahaba, tuwid na gilid (isang antas ng 6-paa o 8-paa ay mainam) o isang linya ng string na nakaunat sa maraming mga sumali upang makilala ang anumang mga mataas na lugar. Ang mga joists na nakoronahan (mas mataas sa gitna) ay maaaring maging sanhi ng pagbagsak ng sheathing. Ang mga ito ay madalas na mai -ahit ng isang tagaplano ng kuryente, maingat na huwag ikompromiso ang integridad ng istruktura.
  • Mga mababang spot: Kilalanin ang mga mababang spot o dips sa pag -frame. Ang mga ito ay maaaring maging shimmed upang dalhin sila ng flush na may katabing mga joists. Gumamit ng mga kahoy na shims o mga piraso ng playwud/OSB na ligtas na na -fasten sa tuktok ng joist.
  • Baluktot na mga joists: Ang mga baluktot na joists ay maaaring lumikha ng hindi pantay na mga ibabaw. Kung malubha, maaaring kailanganin nilang ituwid gamit ang pagharang o malakas na likod, o papalitan.
• Secure ang maluwag na joists: Tiyakin na ang lahat ng mga sumali ay ligtas na na -fasten sa mga beam at header. Masikip ang anumang maluwag na koneksyon na may mga turnilyo o kuko upang maalis ang paggalaw na maaaring humantong sa mga squeaks.
• Magdagdag ng pagharang/bridging (kung kinakailangan): Kung ang iyong joist spacing ay malawak o kung nag -aalala ka tungkol sa bounce, isaalang -alang ang pagdaragdag ng pagharang o pag -bridging sa pagitan ng mga joists. Ang patayo na suporta na ito ay nakakatulong upang higpitan ang sistema ng sahig at ipamahagi ang mga naglo -load nang mas pantay, binabawasan ang pagpapalihis.

Markahan ang mga linya ng layout

Ang tumpak na mga linya ng layout ay mahalaga para sa mahusay na paglalagay ng panel, pag -minimize ng mga pagbawas, at tinitiyak na ang mga fastener ay tumama sa gitna ng iyong mga miyembro ng pag -frame.

• Kilalanin ang panimulang punto: Karaniwan, nais mong simulan ang pagtula ng mga panel sa isang sulok ng silid, na nagtatrabaho sa iyong paraan. Isaalang -alang ang pinakamahabang pader o ang pinaka nakikitang lugar upang matukoy ang iyong panimulang linya.
• Mga linya ng snap ng tisa para sa mga joists:
  • Gamit ang isang panukalang tape, hanapin ang gitna ng bawat joist ng sahig.
  • I -snap ang isang linya ng tisa sa gitna ng bawat joist kasama ang buong haba nito. Ang mga linyang ito ay magsisilbing iyong mga gabay para sa pag -fasten ng mga panel ng MGO, tinitiyak na ang iyong mga tornilyo o kuko ay tumama sa joist na squarely.
• Mga linya ng snap ng tisa para sa mga gilid ng panel (opsyonal ngunit inirerekomenda): Para sa mga malalaking silid o kumplikadong mga layout, maaari itong maging kapaki -pakinabang sa pag -snap ng mga karagdagang linya ng tisa na kumakatawan sa mga gilid ng iyong unang hilera ng mga panel. Makakatulong ito na mapanatili ang isang tuwid at parisukat na pagsisimula.
• Mark Cut Lines: Habang pinaplano mo ang iyong mga pagbawas sa panel (inirerekomenda ang dry-fitting), malinaw na markahan ang lahat ng mga linya ng hiwa sa mga board ng MGO na may lapis o marker. I-double-check ang lahat ng mga sukat bago gumawa ng anumang mga pagbawas.

Tuyo at malinis na subfloor

Ang isang malinis at tuyo na ibabaw ay pinakamahalaga para sa wastong malagkit na bonding at upang maiwasan ang mga isyu na may kaugnayan sa kahalumigmigan.

• Tiyakin ang pagkatuyo:
  • Bago dalhin ang mga panel ng MGO, i -verify na ang umiiral na subfloor (kung naaangkop) at pag -frame ay ganap na tuyo. Ang kahalumigmigan ay maaaring humantong sa amag, amag, at ikompromiso ang malagkit na bono.
  • Kung ang lugar ay nakalantad sa ulan o mataas na kahalumigmigan, gumamit ng isang meter ng kahalumigmigan upang suriin ang nilalaman ng kahalumigmigan ng pag -frame ng kahoy at subfloor. Dapat itong nasa loob ng katanggap-tanggap na mga saklaw (karaniwang mas mababa sa 12-15%, kumunsulta sa mga lokal na code o mga alituntunin ng tagagawa).
  • Payagan ang sapat na oras para sa pagpapatayo, o gumamit ng mga dehumidifier at tagahanga kung kinakailangan.
• Masusing paglilinis:
  • Walisin at vacuum: Gumamit ng isang walis at pagkatapos ay isang shop-vac upang maingat na alisin ang lahat ng alikabok, dumi, labi, sawdust, at maliliit na bato mula sa buong subfloor na ibabaw at sa pagitan ng mga sumali. Ang anumang mga particle na nakulong sa ilalim ng sheathing ay maaaring lumikha ng mga mataas na lugar o ikompromiso ang malagkit na bono.
  • Alisin ang mga protrusions: Suriin para sa anumang nakausli na mga kuko, turnilyo, staples, o matigas na blobs ng mga lumang malagkit. Alisin o gilingin ang alinman sa mga pagkadilim upang matiyak ang isang ganap na patag na ibabaw.
  • Malinis na pag -frame: Bigyang -pansin ang mga nangungunang gilid ng mga joists kung saan ilalapat ang malagkit, tinitiyak na libre sila sa anumang mga kontaminado.

Pag -install ng Floor Sheathing

Gamit ang iyong subfloor na perpektong handa, handa ka nang simulan ang kapana -panabik na proseso ng paglalagay ng iyong magnesium oxide (MGO) sheathing. Ang katumpakan sa yugtong ito ay nagsisiguro ng isang malakas, tahimik, at antas ng base para sa iyong natapos na sahig.

Paglalagay ng panel

Ang paglalagay ng madiskarteng panel ay susi sa pagliit ng mga pagbawas, pag -optimize ng paggamit ng materyal, at tinitiyak ang isang malakas, tuluy -tuloy na ibabaw.

• Magsimula sa isang sulok: Simulan ang paglalagay ng iyong unang panel sa isang sulok ng silid, karaniwang sa kahabaan ng pinakamahabang dingding o pader na pinaka -nakikita. Makakatulong ito na maitaguyod ang isang tuwid na baseline.
• Align sa mga linya ng layout: Maingat na ihanay ang gilid ng unang panel sa linya ng tisa na iyong na -snap sa joist. Tiyakin na ang panel ay parisukat sa iyong panimulang dingding.
• Tukuyin ang suporta sa pagtatapos ng joist: Posisyon ang panel upang ang mga dulo nito ay walang tigil sa gitna ng isang joist. Kung ang panel ay masyadong mahaba, kakailanganin mong putulin ito upang ang parehong mga dulo ay ganap na suportado. Ang layunin ay para sa lahat ng mga gilid ng panel na magdadala sa mga miyembro ng pag -frame.
• Isaalang -alang ang mga panel sa hinaharap: Mag -isip nang maaga kung paano magkasya ang mga kasunod na mga panel. Kung gumagamit ng dila-at-groove (T&G) MGO boards, i-orient ang unang panel upang ang gilid ng dila ay nakaharap sa malayo sa dingding, na pinapayagan ang uka ng susunod na panel na madaling mag-slide dito.

Adhesive Application

Ang paggamit ng subfloor adhesive ay mahalaga para sa paglikha ng isang malakas na bono sa pagitan ng MGO sheathing at pag -frame, na makabuluhang binabawasan ang pagkakataon ng mga squeaks at pagpapahusay ng katigasan ng sahig.

• Mag -apply sa Joists: Bago ilagay ang bawat panel, mag -apply ng isang tuluy -tuloy, mapagbigay na bead ng subfloor adhesive kasama ang tuktok ng lahat ng mga joists na susuportahan ang partikular na panel. Ang bead ay dapat na halos 3/8 pulgada hanggang 1/2 pulgada ang makapal.
• Pattern ng ahas (sa pagitan ng mga joists): Para sa mga panel na sumasaklaw sa maraming mga sumali, ipinapayong mag -aplay ng isang ahas o zigzag bead ng malagkit sa pagitan ng mga joists, nang direkta sa ilalim ng MGO board kung saan makikipag -ugnay ito sa umiiral na subfloor (kung naaangkop). Nagbibigay ito ng karagdagang bonding at tumutulong na maiwasan ang delamination o paggalaw.
• Iwasan ang labis na aplikasyon: Habang ang isang mapagbigay na bead ay mabuti, maiwasan ang labis na aplikasyon na maaaring pisilin nang labis at lumikha ng gulo o gawing mahirap ang pangkabit.
• Magtrabaho sa mga seksyon: Mag -apply ng malagkit para lamang sa panel na malapit mong ilatag. Ang subfloor adhesive ay maaaring mag -balat nang mabilis, kaya huwag ilapat ito sa mas maraming mga sumali kaysa sa maaari mong takpan sa loob ng ilang minuto.

Mga panel ng pangkabit

Tinitiyak ng wastong pag -fasten ang mga panel ng MGO ay ligtas na naka -angkla sa pag -frame, na pumipigil sa paggalaw at paglikha ng isang solidong subfloor.

• Uri ng fastener: Gumamit ng inirekumendang mga tornilyo (ginustong para sa kanilang superyor na paghawak ng kapangyarihan at pagbawas ng squeak) o mga kuko na angkop para sa subflooring at ang kapal ng iyong MGO board.
• Mga setting ng drill/driver: Kung gumagamit ng mga turnilyo, itakda ang iyong drill/driver ng klats o lalim na setting upang ang mga ulo ng tornilyo ay flush na may o bahagyang countersunk sa ilalim ng ibabaw ng MGO board, ngunit hindi masyadong malalim na masira nila ang mukha ng papel o masira ang istraktura ng board.
• Pattern ng pangkabit:
  • Mga gilid: I -fasten ang mga tornilyo tuwing 6 pulgada kasama ang lahat ng mga perimeter na gilid ng panel kung saan nakakatugon ito sa isang joist o pagharang.
  • Patlang (interior): I -fasten ang mga tornilyo tuwing 10 hanggang 12 pulgada kasama ang mga intermediate joists (ang mga wala sa mga gilid ng panel).
  • Mga kasukasuan ng dila-at-groove: Kung gumagamit ng mga panel ng T&G at gluing ang mga kasukasuan (inirerekomenda), ang karagdagang pag -fasten sa kasukasuan ay maaaring hindi gaanong kritikal, ngunit sundin pa rin ang pangkalahatang pattern.
• Magsimula mula sa isang tabi: Simulan ang pag -fasten mula sa isang gilid ng panel at gumana ang iyong paraan. Makakatulong ito upang hilahin ang panel nang mahigpit laban sa pag -frame at paalisin ang anumang nakulong na hangin o malagkit.
• Iwasan ang labis na pagmamaneho: Mag-ingat na huwag mag-over-drive ng mga turnilyo o mga kuko, dahil maaari itong durugin ang MGO board, binabawasan ang kapangyarihan ng paghawak nito at potensyal na paglikha ng isang mahina na punto.

Nakakapagod na mga kasukasuan

Ang pag -staggering ng mga kasukasuan ng pagtatapos ng iyong mga panel ng MGO sheathing ay isang pangunahing kasanayan na kapansin -pansing pinatataas ang integridad ng istruktura at katigasan ng iyong subfloor.

• Minimum Stagger: Huwag payagan ang apat na sulok ng panel upang matugunan sa isang punto. Tiyakin na ang sunud -sunod na mga hilera ng mga panel ay may kanilang mga kasukasuan sa pagtatapos ng hindi bababa sa isang puwang ng joist, na may perpektong 2 talampakan o higit pa.
• Pattern: Ang isang pangkaraniwan at epektibong pamamaraan ay upang simulan ang unang hilera na may isang buong panel, ang pangalawang hilera na may kalahating panel, ang ikatlong hilera na may isang buong panel, at iba pa. Lumilikha ito ng isang malakas, interlocking pattern na katulad ng gawa sa ladrilyo.
• Bakit Stagger? Ang pag -staggering ay namamahagi ng stress sa maraming mga joists, na pumipigil sa isang solong mahina na linya kung saan nagtatagpo ang mga panel. Ito ay makabuluhang binabawasan ang pagpapalihis, pinaliit ang mga squeaks, at gumagawa para sa isang mas matatag at matibay na sahig.

Mga Gaps at Edge

Ang wastong gapping sa paligid ng perimeter at sa pagitan ng mga panel ay nagbibigay-daan para sa natural na pagpapalawak at pag-urong, na pumipigil sa pag-buck at pagpapabuti ng pangmatagalang pagganap.

• Perimeter Expansion Gap: Mag -iwan ng isang 1/8 pulgada hanggang 1/4 pulgada na agwat ng pagpapalawak sa pagitan ng mga gilid ng MGO sheathing panel at lahat ng mga perimeter wall, post, at anumang iba pang mga nakapirming mga hadlang. Pinapayagan ng agwat na ito ang sheathing na mapalawak at makontrata sa mga pagbabago sa temperatura at kahalumigmigan nang walang buckling.
• Panel-to-Panel Gaps (Square Edge): Kung gumagamit ng mga panel ng MGO ng square-edge, mag-iwan ng kaunting 1/8 pulgada na agwat sa pagitan ng mga gilid ng mga katabing mga panel upang payagan ang paggalaw.
• Dila-at-groove (T&G) Mga kasukasuan: Para sa mga panel ng T&G MGO, tiyakin na ang dila ay umaangkop sa groove, ngunit iwasang pilitin silang magkasama nang mahigpit na lumikha sila ng mga puntos ng stress. Kung nag -aaplay ka ng isang bead ng konstruksiyon na malagkit sa uka bago sumali, lalo itong mapapalakas ang koneksyon. Walang hiwalay na agwat ng pagpapalawak ay karaniwang kinakailangan sa pagitan ng Ang mga panel ng T&G, tulad ng pinapayagan ng magkasanib na mismong paggalaw.
• Suporta para sa lahat ng mga gilid: Tiyakin na ang lahat ng mga gilid ng panel, kabilang ang mga nasa dingding at kung saan nagtatagpo ang mga panel, ay ganap na suportado ng mga miyembro ng pag -frame o solidong pagharang. Walang mga hindi suportadong mga gilid na dapat umiiral sa larangan ng sahig.

Mga Tip at Kaligtasan

Higit pa sa proseso ng hakbang-hakbang, ang pagsasama ng mga pinakamahusay na kasanayan at pagpapanatili ng isang diskarte na may kamalayan sa kaligtasan ay makabuluhang mapapabuti ang iyong karanasan sa pag-install at ang pangwakas na kalidad ng iyong sahig ng MGO.

Maiwasan ang mga squeaks

Ang mga nakamamanghang sahig ay isang pangkaraniwang kaguluhan. Narito kung paano i -minimize ang mga ito kapag nag -install ng MGO sheathing:

• Mapagbigay na application ng malagkit: Ito ang iyong pangunahing pagtatanggol laban sa mga squeaks. Tiyakin ang isang tuluy -tuloy, malakas na bead ng subfloor adhesive ay inilalapat sa lahat ng mga sumali at pagharang na makikipag -ugnay sa mga panel ng MGO. Ang malagkit ay lumilikha ng isang solidong bono na pumipigil sa sheathing mula sa pagputok laban sa pag -frame.
• Gumamit ng mga tornilyo, hindi lamang mga kuko: Habang ang mga kuko ay maaaring hawakan, ang mga tornilyo ay nagbibigay ng mahusay na paglaban sa pag -alis, nangangahulugang mas malamang na mai -back out sila sa paglipas ng panahon at maging sanhi ng mga squeaks. Gamitin ang inirekumendang uri ng tornilyo at haba, pagmamaneho sa kanila ng flush o bahagyang countersunk.
• Pindutin ang gitna ng mga joists: Tiyakin na ang lahat ng mga fastener ay tumagos sa gitna ng mga joists. Ang mga fastener na hinihimok ng masyadong malapit sa gilid ng isang joist ay maaaring hindi rin hawakan at maaaring paluwagin, na humahantong sa mga squeaks. Ang iyong mga linya ng tisa ay kritikal dito.
• Flat at antas ng pag -frame: Tulad ng tinalakay bilang paghahanda, ang anumang hindi pagkakapantay -pantay sa mga sumali ay maaaring maging sanhi ng pagbaluktot at kuskusin ang sheathing. Ang paggugol ng oras sa antas at si Shim ay sumali nang maayos ay magbabayad nang malaki sa pagpigil sa ingay sa hinaharap.
• Iwasan ang sobrang pagmamaneho ng mga fastener: Ang mga over-driving screws o kuko ay maaaring durugin ang materyal na sheathing sa paligid ng fastener, binabawasan ang kapangyarihan ng paghawak nito at paglikha ng isang walang bisa na nagbibigay-daan sa paggalaw at potensyal na mga squeaks.
• Mga kasukasuan ng dila-at-groove (na may malagkit): Kung gumagamit ng mga board ng T&G MGO, mag -apply ng isang manipis na bead ng konstruksiyon na malagkit sa uka bago sumali. Lumilikha ito ng isang mas malakas, mas mahigpit na koneksyon sa pagitan ng mga panel, karagdagang pagbabawas ng paggalaw at ingay.

Pagtutulungan ng magkakasama

Habang posible na mag -install ng sheathing ng sahig na nag -iisa, ang pagkakaroon ng isang katulong ay maaaring gawing mas ligtas, mas mabilis, at mas mahusay, lalo na sa mga mas malaking panel ng MGO.

• Ang pag -aangat at pagpoposisyon ng mga malalaking panel: Ang mga board ng MGO, lalo na ang mga mas makapal, ay maaaring maging mabigat at awkward sa mapaglalangan. Ang isang pangalawang tao ay gumagawa ng pag -angat, pagdadala, at tumpak na pagpoposisyon ng mga panel na mas madali at binabawasan ang panganib ng back strain o pagbagsak ng materyal.
• May hawak na mga panel square: Kapag nakahanay sa isang panel, ang isang katulong ay maaaring humawak ng isang dulo ng parisukat sa iyong mga linya ng layout habang inaayos mo ang kabilang dulo o magsimulang mag -fasten.
• Ang application ng malagkit at pangkabit: Ang isang tao ay maaaring mag -aplay ng malagkit habang ang iba pang mga posisyon sa panel at nagsisimula ng pag -fasten, pag -stream ng daloy ng trabaho.
• Kaligtasan: Dalawang hanay ng mga kamay ay palaging mas ligtas kapag nagtatrabaho sa mga tool ng kuryente at mabibigat na materyales. Ang isang katulong ay maaaring makatulong sa ligtas na paglipat ng mga tool o pag -clear ng mga labi.

Karaniwang mga pagkakamali

Ang pagkakaroon ng kamalayan ng mga karaniwang pitfalls ay makakatulong sa iyo na maiwasan ang mga mamahaling pagkakamali at matiyak ang isang matagumpay na pag -install.

• Hindi sapat na paghahanda ng subfloor: Ang pagmamadali sa mga hakbang sa leveling at paglilinis ay isang recipe para sa kalamidad. Ang mga hindi pantay na ibabaw ay humahantong sa mga squeaks, umbok, at kahirapan sa pag -install ng natapos na sahig. Ang mga maruming ibabaw ay nakompromiso ang mga malagkit na bono.
• Hindi gumagamit ng sapat na malagkit (o maling uri): Ang pag-skimping sa malagkit o paggamit ng isang pangkalahatang layunin na pandikit sa halip na isang nakalaang subfloor adhesive ay madaragdagan ang posibilidad ng mga squeaks at bawasan ang pangkalahatang katigasan ng sahig.
• Hindi wastong pangkabit: Ang hindi sapat na mga fastener, hindi tamang spacing, o over/under-driving ang mga ito ay maaaring humantong sa maluwag na mga panel, squeaks, at nabawasan ang integridad ng istruktura. Laging sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa para sa uri ng fastener at spacing.
• Kakulangan ng mga gaps ng pagpapalawak: Ang pagkabigo na mag-iwan ng naaangkop na gaps sa paligid ng perimeter at sa pagitan ng mga square-edge panel ay maaaring maging sanhi ng MGO sheathing na mag-buckle o warp habang nagpapalawak at nagkontrata sa mga pagbabago sa kapaligiran.
• Hindi nakakapagod na mga kasukasuan: Ang paglalagay ng mga panel na may tuluy -tuloy na mga kasukasuan ng pagtatapos sa maraming mga hilera ay lumilikha ng mga mahina na linya sa sahig na madaling kapitan ng paggalaw at mga squeaks. Laging stagger ang iyong mga kasukasuan.
• Hindi papansin ang mga lokal na code ng gusali: Ang mga code ng gusali ay madalas na tinukoy ang minimum na kapal ng sheathing, mga uri ng fastener, at spacing batay sa joist span at inilaan na paggamit. Laging kumunsulta at sumunod sa iyong mga lokal na regulasyon sa gusali.
• Nagtatrabaho sa isang basa o mamasa -masa na subfloor: Ang pag -install ng MgO sheathing sa isang basa -basa na subfloor o pag -frame ay maaaring mag -trap ng kahalumigmigan, na humahantong sa paglago ng amag, pagkasira ng kahoy, at nakompromiso na mga bono ng malagkit. Tiyakin na ang lahat ay lubusang tuyo.

Pangwakas na mga tseke

Kapag naka -install ang lahat ng magnesium oxide (MgO) na mga panel ng sheathing, ang paglaan ng oras para sa masusing pangwakas na mga tseke ay mahalaga. Tinitiyak ng huling inspeksyon na ito ang kalidad ng iyong trabaho at inihahanda ang subfloor para sa susunod na yugto ng iyong proyekto sa sahig.

Suriin ang mga fastener

Ang isang masusing pagsusuri ng bawat fastener ay nagsisiguro ng maximum na paghawak ng kapangyarihan at isang makinis na ibabaw.

• Visual scan: Maglakad sa buong naka -install na lugar at biswal na suriin ang bawat tornilyo o ulo ng kuko.
• Flush o countersunk: Kumpirma na ang lahat ng mga ulo ng fastener ay alinman sa flush na may ibabaw ng MGO board o bahagyang counterunk. Ang mga naka -proteksyon na ulo ng fastener ay lilikha ng mga paga sa iyong natapos na sahig at maaaring humantong sa napaaga na pagsusuot o pinsala.
• Tugunan ang mga protrusions: Kung nakakita ka ng anumang nakausli na ulo ng tornilyo, gamitin ang iyong drill/driver upang muling mag-drive ang mga ito hanggang sa sila ay flush o bahagyang sa ibaba ng ibabaw. Para sa mga kuko, gumamit ng isang set ng kuko at martilyo upang mabilang ang mga ito.
• Suriin para sa mga over-driven na mga fastener: Maghanap para sa anumang mga lugar kung saan ang mga fastener ay hinihimok ng masyadong malalim, pagdurog o pagsira sa ibabaw ng board ng MGO. Habang ang menor de edad na pinsala sa kosmetiko ay maaaring katanggap -tanggap, ang makabuluhang pagdurog ay maaaring makompromiso ang integridad ng lupon. Para sa mga malubhang nasira na lugar, isaalang -alang ang pagdaragdag ng isang karagdagang fastener sa malapit.
• Tiyakin ang sapat na pangkabit: Kumpirma na ang tamang pattern ng pangkabit (6 pulgada sa mga gilid, 10-12 pulgada sa bukid) ay patuloy na sinusunod sa lahat ng mga panel. Magdagdag ng anumang nawawalang mga fastener.

Suriin ang mga seams at gaps

Ang kalidad ng iyong mga seams at ang pagkakaroon ng naaangkop na gaps ay kritikal para sa pangmatagalang pagganap at hitsura ng iyong sahig.

• Suriin ang lahat ng mga kasukasuan: Maingat na suriin ang bawat tahi kung saan nagtatagpo ang dalawang panel ng MgO.
  • FLATNESS: Patakbuhin ang iyong kamay o isang straightedge sa buong mga kasukasuan upang maramdaman para sa anumang mga labi o hindi pantay sa pagitan ng mga katabing mga panel. Ang mga menor de edad na pagkakaiba -iba ay madalas na matugunan na may light sanding, ngunit ang mga makabuluhang pagkakaiba ay maaaring magpahiwatig ng isang isyu sa pinagbabatayan na pag -frame o hindi tamang pag -align ng panel.
  • Hightness (t & g): Kung gumagamit ng mga board ng dila-at-groove, tiyakin na ang mga kasukasuan ay mahigpit na konektado nang walang malalaking gaps, na nagpapahiwatig ng isang ligtas na akma.
  • Gapping (square edge): Kung gumagamit ng mga panel ng square-edge, i-verify na ang sinasadya na 1/8-pulgada na agwat ng pagpapalawak ay pare-pareho sa pagitan ng mga panel.
• Perimeter expansion gaps: Suriin muli ang 1/8 pulgada hanggang 1/4 pulgada na agwat ng pagpapalawak kasama ang lahat ng mga dingding at sa paligid ng anumang permanenteng mga hadlang. Tiyakin na ang mga gaps na ito ay malinaw sa mga labi. Ang mga gaps na ito ay mahalaga para sa pagpapahintulot sa sahig na mapalawak at kontrata nang walang pag -iikot.
• Hindi suportadong mga gilid: Kumpirma na walang mga gilid ng panel (alinman sa mga kasukasuan ng pagtatapos o mahabang mga gilid) ay naiwan na hindi suportado sa pagitan ng mga joists. Ang bawat gilid ay dapat magpahinga nang squarely sa isang miyembro ng pag -frame o pagharang. Magdagdag ng pag -block kung ang anumang hindi suportadong mga gilid ay matatagpuan.

Paglilinis

Ang isang malinis na lugar ng trabaho ay isang ligtas na lugar ng trabaho, at ang paghahanda ng subfloor para sa susunod na yugto ng konstruksyon ay mahalaga.

• Alisin ang lahat ng mga labi: Lubhang walisin at i -vacuum ang buong naka -install na ibabaw ng MgO sheathing. Kolektahin ang lahat ng sawdust, off-cut, fasteners, at iba pang mga labi ng konstruksyon.
• Suriin para sa alikabok/dumi: Tiyakin na ang ibabaw ay ganap na walang alikabok at dumi, lalo na kung plano mong mag -aplay ng isang underlayment ng tapusin o i -glue ang isang pangwakas na takip sa sahig. Ang anumang natitirang mga particle ay maaaring makompromiso ang mga malagkit na bono o lumikha ng mga pagkadilim.
• Itapon nang maayos ang basura: Kolektahin ang lahat ng mga scrap ng MGO sheathing at itapon ang mga ito ayon sa mga lokal na regulasyon sa pagtatapon ng basura. Ang MGO sa pangkalahatan ay ligtas, ngunit ang ilang mga lugar ay maaaring magkaroon ng mga tiyak na kinakailangan para sa mga labi ng konstruksyon.
• Pagpapanatili ng tool: Linisin ang iyong mga tool, lalo na ang mga saws ng kuryente at drills, pag -alis ng anumang alikabok o malagkit na nalalabi. Itago ang mga ito nang maayos para magamit sa hinaharap.

FAQ

Ano ang pinakamahusay na paraan upang i -cut ang mga panel ng sheathing ng sahig?

Ang pinakamahusay na paraan upang i -cut ang mga panel ng sheathing ng sahig, kabilang ang mga board ng magnesium oxide (MGO), ay nakasalalay sa uri ng hiwa at magagamit ang mga tool:

• Para sa mga tuwid na pagbawas (inirerekomenda): A pabilog na lagari o, mas mahusay, a track saw ay mainam para sa paggawa ng tumpak, tuwid na pagbawas.
  • Pabilog na lagari: Gumamit ng isang fine-tooth carbide-tipped blade para sa malinis na pagbawas sa MgO. Ilagay ang panel sa sawhorses o isang matatag na ibabaw na may sakripisyo na materyal sa ilalim upang maprotektahan ang iyong ibabaw ng trabaho at payagan ang talim. Gumamit ng isang tuwid o T-square bilang isang gabay para sa kawastuhan.
  • Track Saw: Nag -aalok ang isang track saw ng higit na katumpakan at koleksyon ng alikabok, na ginagawang mahusay para sa mahaba, tumpak na pagbawas at pagliit ng paglilinis.
• Para sa mga hubog o hindi regular na pagbawas: A Jigsaw or reciprocating saw ay angkop para sa pagputol ng mga curves, notches, o sa paligid ng mga hadlang tulad ng mga tubo o vent. Gumamit ng naaangkop na mga blades para sa mga siksik na materyales.
• Pagmamarka at pag -snap (para sa mas payat na mga panel): Para sa mga manipis na panel ng MgO (hal., 1/4 pulgada o 3/8 pulgada), maaari mong puntos ang panel nang malalim sa isang kutsilyo ng utility kasama ang isang tuwid at pagkatapos ay i -snap ito nang malinis kasama ang linya ng puntos. Ang pamamaraang ito ay hindi gaanong karaniwan para sa mga istruktura ng sheathing ng sahig (1/2 pulgada o 5/8 pulgada).

Mahalagang tala para sa MGO: Laging magsuot ng isang dust mask o respirator kapag pinuputol ang mga board ng MGO, dahil ang alikabok ay maaaring maging maayos at nakakainis. Gayundin, tiyakin ang mahusay na bentilasyon.

Paano mo pinapanatili ang sahig na sheathing mula sa pag -squeaking?

Ang pag -iwas sa mga squeaks ay isang pangunahing layunin kapag nag -install ng sheathing ng sahig. Ang mga pangunahing diskarte ay kasama ang:

• Subfloor adhesive: Ito ang pinakamahalagang hakbang. Mag-apply ng isang tuluy-tuloy, mapagbigay na bead ng de-kalidad na subfloor adhesive sa tuktok ng lahat ng mga joists at pagharang kung saan magpapahinga ang sheathing. Ang malakas na bono na ito ay nag -aalis ng alitan sa pagitan ng sheathing at pag -frame, na siyang pangunahing sanhi ng mga squeaks.
• Mga screws sa mga kuko: Gumamit ng mga screws na idinisenyo para sa subflooring. Ang mga tornilyo ay nagbibigay ng higit na kapangyarihan na may hawak na kapangyarihan at hindi gaanong madaling kapitan ng pag -back out sa paglipas ng panahon kumpara sa mga kuko, sa gayon pinapanatili ang isang mas magaan na koneksyon at maiwasan ang paggalaw na humahantong sa mga squeaks.
• Wastong fastener spacing: Sundin ang inirekumendang spacing ng fastener (hal., Tuwing 6 pulgada sa mga gilid, 10-12 pulgada sa bukid) upang matiyak na ang sheathing ay ligtas na gaganapin sa buong ibabaw nito.
• Antas at flat framing: Lubusang suriin at i -level ang iyong sahig na sumali. Ang hindi pantay na mga joists ay maaaring maging sanhi ng sheathing upang mabaluktot at kuskusin, na humahantong sa mga squeaks. Shim mababang mga spot at eroplano pababa ng mga mataas na lugar kung kinakailangan.
• Staggered joints: Tiyakin na ang lahat ng mga kasukasuan ng panel end ay maayos na staggered (offset) upang ipamahagi ang stress sa maraming mga joists, pagpapahusay ng katigasan at pagbabawas ng potensyal para sa paggalaw.
• Glue dila-at-groove joints (kung naaangkop): Kung gumagamit ng mga panel ng T&G MGO, mag -apply ng isang manipis na bead ng malagkit na konstruksyon sa uka bago isagawa ang dila. Lumilikha ito ng isang mas malakas, mas mahigpit na koneksyon sa pagitan ng mga panel mismo.

Maaari mo bang i -install ang floor sheathing mag -isa?

Oo, posible na mag -install ng floor sheathing nag -iisa, lalo na para sa mas maliit na mga silid o kung nakaranas ka. Gayunpaman, ito ay makabuluhan Mas madali, mas ligtas, at mas mahusay sa isang katulong , lalo na kapag nagtatrabaho sa:

• Malaki o mabibigat na mga panel: Ang mga board ng MGO, lalo na ang mga mas makapal, ay maaaring maging masalimuot. Ang isang pangalawang tao ay gumagawa ng pag -aangat, pagdadala, at pagpoposisyon ng mga panel na mas simple at binabawasan ang panganib ng pinsala.
• Mahabang pagbawas: Ang isang katulong ay maaaring suportahan ang off-cut piraso sa panahon ng mahabang pagbawas ng saw.
• Pagpapanatili ng pagkakahanay: Ang isang tao ay maaaring humawak ng isang panel sa perpektong pag -align habang ang iba ay nagsisimulang pangkabit.

Kung nagtatrabaho ka mag -isa, maaaring kailanganin mong gumamit ng mga clamp, pansamantalang bracing, o dalubhasang mga movers ng panel upang matulungan ang posisyon at hawakan ang sheathing sa lugar bago mag -fasten. Laging unahin ang kaligtasan sa bilis.

Dapat mo bang kola ang mga kasukasuan ng dila-at-groove?

Oo, lubos na inirerekomenda na mag-glue ng dila-at-groove (T&G) na mga kasukasuan Kapag nag -install ng sahig na sheathing, kabilang ang mga board ng MGO.

• Nadagdagan ang katigasan: Ang gluing ang mga kasukasuan ng T&G ay lumilikha ng isang mas pinag -isang, monolitik na subfloor. Ito ay makabuluhang pinatataas ang pangkalahatang higpit at katigasan ng sistema ng sahig.
• Nabawasan ang mga squeaks: Sa pamamagitan ng pag -bonding ng mga katabing mga panel nang magkasama sa mga kasukasuan, halos maalis mo ang anumang potensyal para sa paggalaw o pag -rub sa pagitan ng mga panel mismo, na kung saan ay isang karaniwang mapagkukunan ng mga squeaks.
• Pinahusay na Lakas: Ang malagkit na bono ay nagpapatibay sa mekanikal na koneksyon ng T&G, na namamahagi ng mga naglo -load nang mas epektibo sa buong sahig at pagpapabuti ng pagganap ng istruktura nito.

Mag -apply ng isang tuluy -tuloy, manipis na bead ng malagkit na konstruksiyon sa uka ng panel bago iakma ang dila ng susunod na panel dito. Punasan kaagad ang anumang labis na pisilin.

Ano ang dapat mong gawin kung umuulan bago ka matapos?

Kung ang pag -ulan ay na -forecast o nangyayari bago kumpleto ang pag -install at protektado ng sahig ng MGO, gumawa ng agarang pagkilos upang maiwasan ang pinsala sa kahalumigmigan:

• Takpan ang lugar: Ang pinaka-kritikal na hakbang ay upang masakop ang nakalantad na sheathing at pag-frame na may mabibigat na tarps o plastic sheeting. I -secure ang mga takip ng mahigpit na may mga lubid, timbang, o battens upang maiwasan ang hangin mula sa pagsabog ng mga ito at upang matiyak na tumatakbo ang tubig, hindi nangongolekta.
• Protektahan ang mga gilid: Bigyang -pansin ang mga gilid ng naka -install na sheathing at anumang bukas na mga dulo ng mga sumali, dahil ang mga ito ay lubos na madaling kapitan ng pagsipsip ng kahalumigmigan.
• Bentilasyon (pagkatapos ng ulan): Kapag huminto ang ulan, at bago magpatuloy sa trabaho, alisin ang mga takip. Payagan ang lugar na matuyo nang lubusan. Kung maaari, gumamit ng mga tagahanga o dehumidifier upang mapabilis ang proseso ng pagpapatayo, lalo na kung basa ang pag -frame o sheathing.
• Suriin para sa pinsala: Kapag tuyo, suriin ang lahat ng pag -frame ng kahoy at MgO sheathing para sa anumang mga palatandaan ng pagkasira ng tubig, tulad ng pamamaga, pag -war, paglamlam, o paglago ng amag. Tugunan ang anumang mga isyu bago magpatuloy. Ang mga board ng MGO ay lubos na lumalaban sa kahalumigmigan, ngunit ang matagal na pagkakalantad sa nakatayo na tubig ay dapat pa ring iwasan.
• Huwag mag -install sa mga basa na ibabaw: Huwag mag -install ng bagong sheathing sa basa na pag -frame o umiiral na basa na sheathing. Ang nakulong na kahalumigmigan ay maaaring humantong sa mga pangmatagalang problema tulad ng mabulok, magkaroon ng amag, at nakompromiso na malagkit na bono.