Paano ang MGO subfloor sheathing board ay naka -fasten sa mga joists o frame?

Sa industriya ng konstruksyon, ang subfloor sheathing ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagtiyak ng integridad ng istruktura, katatagan, at pamamahagi ng pag -load sa mga sahig. Kabilang sa maraming mga materyales na magagamit ngayon, Magnesium oxide (MgO) subfloor sheathing board ay naging isang ginustong pagpipilian para sa mga arkitekto, tagabuo, at mga inhinyero na naghahanap ng isang matibay at may kamalayan sa kapaligiran na alternatibo sa maginoo na playwud o cement board.

Ang isa sa mga pinaka -karaniwang katanungan na lumitaw sa panahon ng pag -install ay: Kumusta MGO subfloor sheathing board Fastened to floor joists o frame? Habang ito ay maaaring tunog nang diretso, ang proseso ng pangkabit ay nangangailangan ng maingat na pansin sa pagiging tugma, pamamaraan, at mga kondisyon sa kapaligiran upang matiyak ang pangmatagalang pagganap. Ang artikulong ito ay galugarin, nang detalyado, kung paano maayos na na -secure ang mga subfloor board ng MGO, inirerekomenda ang mga uri ng mga sistema ng pangkabit, at ang mga pangunahing pagsasaalang -alang upang matiyak ang katatagan, lakas, at kahabaan ng buhay.

Pag -unawa sa papel ng MGO subfloor sheathing

Bago talakayin ang proseso ng pangkabit, mahalagang maunawaan kung ano ang idinisenyo upang makamit ang MGO subfloor sheathing upang makamit.

MGO subfloor sheathing board ay isang pinagsama -samang panel ng gusali na ginawa lalo na mula sa magnesium oxide, magnesium chloride o sulfate, at isang kumbinasyon ng mga hibla o perlite aggregates. Kilala ito para sa Paglaban ng sunog, pagpapaubaya ng kahalumigmigan, dimensional na katatagan, at paglaban sa amag -Ang mga parisukat na ginagawang angkop para sa mga sahig na may mataas na pagganap sa parehong tirahan at komersyal na konstruksyon.

Hindi tulad ng sheathing na batay sa kahoy, ang mga board ng MGO ay hindi warp, swell, o nagpapabagal sa ilalim ng mga kondisyon ng mahalumigmig o mamasa-masa. Ang tibay na ito ay nangangahulugan na ang tamang pag -fasten ay mas mahalaga - dahil ang hindi tamang pag -install ay maaaring masira ang mga benepisyo na ito.

Paghahata para sa pag -install

1. Inspeksyon ng Substructure

Ang proseso ng pangkabit ay nagsisimula sa isang tunog na substructure. Ang Ang mga joists ng sahig o mga miyembro ng pag -frame Kailangang maging antas, tuyo, at walang mga labi. Ang hindi pantay o mamasa -masa na mga frame ay maaaring lumikha ng mga gaps na nagpapahina sa lakas ng pangkabit at maging sanhi ng pagpapalihis o pag -squeaking sa ilalim ng pag -load.

2. Mga kondisyon sa kapaligiran

Ang mga board ng MGO, habang lumalaban sa kahalumigmigan, ay dapat na mai-install sa ilalim ng angkop na mga kondisyon ng site. Karaniwan, nakapaligid na temperatura sa pagitan 10 ° C at 35 ° C (50 ° F hanggang 95 ° F) ay perpekto. Ang mga board ay dapat na ma -acclimatized para sa Hindi bababa sa 24 hanggang 48 na oras Bago ang pag -install upang mabawasan ang dimensional na paggalaw.

3. Pagpaplano ng Layout

Ang wastong pagpaplano ng layout ay tumutulong na matiyak na ang pattern ng pangkabit ay nakahanay sa mga suporta sa istruktura. Ang mga board ay karaniwang inilalagay sa kanilang mga mahabang gilid patayo sa mga joists at sa mga kasukasuan ay nag -staggered sa isang pattern ng ladrilyo. Pinahuhusay nito ang pamamahagi ng pag -load at pinaliit ang paggalaw sa mga seams.

Mga uri ng mga fastener para sa MGO subfloor sheathing board

Ang pamamaraan ng pangkabit ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kapal ng MGO board , uri ng pag -frame (kahoy o bakal) , at ang Mga kinakailangan sa istruktura ng proyekto . Nasa ibaba ang mga pinaka -karaniwang mga sistema ng pangkabit na ginamit.

1. Self-tapping screws

Para sa karamihan ng mga pag -install, Mga screws sa pag-tap sa sarili ay ang piniling pagpipilian. Ang mga turnilyo na ito ay maaaring tumagos sa parehong MGO board at ang pagsuporta sa istraktura nang walang pre-drilling (sa karamihan ng mga kaso), na nag-aalok ng isang malakas na hawak na mekanikal.

• Materyal: Hindi kinakalawang na asero o corrosion-resistant coated steel
• Uri ng ulo: Countersunk o bugle head upang matiyak ang flush seating
• Haba: Karaniwan 35-55 mm para sa 12-18 mm makapal na mga board
• Spacing: Pangkalahatan 200 mm sa gitna kasama ang mga gilid at 300 mm sa loob ng bukid

Ang mga self-tapping screws ay partikular na epektibo para sa mga sistema ng pag-frame ng bakal dahil sa kanilang kakayahang kumagat sa metal nang walang pagpapapangit sa board.

2. Mga tornilyo ng board ng semento

Kung saan kinakailangan ang pinahusay na paglaban sa pull-out, Mga screws ng semento ng semento na may mataas na pagtutol ng kaagnasan ay ginagamit. Ang mga screws na ito ay nagtatampok ng mga ribed head at hi-lo thread na mahigpit na mahigpit ang pagkakahawak ng siksik na MGO substrate.

• Inirerekumendang paggamit: Mga panlabas na deck, basa na lugar, o mabibigat na sahig
• Kalamangan: Superior grip at pangmatagalang lakas ng pangkabit sa ilalim ng pagkakalantad ng kahalumigmigan

3. Ring shank kuko (para sa mga frame ng kahoy lamang)

Sa mga konstruksyon na kahoy na frame, Ring shank kuko Maaari ring magamit, kahit na ang mga turnilyo ay karaniwang ginustong para sa higit na kawastuhan at may hawak na kapangyarihan. Ang mga kuko ay dapat galvanized o hindi kinakalawang na asero , at a Pneumatic na baril ng kuko maaaring makatulong na makamit ang pare -pareho ang lalim ng pagtagos.

• Spacing: 150 mm kasama ang mga gilid ng panel at 300 mm sa bukid
• Tandaan: Iwasan ang labis na labis, dahil maaari itong baliin ang ibabaw ng MGO board.

Inirerekumenda na mga diskarte sa pangkabit

1. Paglalagay ng Fastener

Ang wastong paglalagay ng fastener ay mahalaga upang maiwasan ang pag -crack o delamination:

• Panatilihin ang mga fastener Hindi bababa sa 12 mm mula sa mga gilid ng board and 50 mm mula sa mga sulok .
• Tiyakin na ang bawat magkasanib na linya ay sapat na suportado ng isang joist o framing member.
• Kung saan nagtatagpo ang mga board, mag -iwan ng a 2–3 mm agwat Upang mapaunlakan ang kaunting pagpapalawak o paggalaw.

2. Countersking at paggamot sa ibabaw

Dapat umupo ang mga fastener Flush gamit ang ibabaw ng MGO Board. Ang overdriving ay maaaring magpahina sa ibabaw, habang ang mga nakausli na ulo ay maaaring maging sanhi ng hindi pantay na pagtatapos o mga squeaks sa sahig. Pagkatapos ng pag -fasten, ang mga kasukasuan at mga ulo ng fastener ay maaaring Napuno ng magkasanib na tambalan o nababaluktot na sealant ng sahig Upang lumikha ng isang makinis, tuluy -tuloy na substrate.

3. Pagsasama ng malagkit

Para sa higit na mataas na katigasan at kontrol ng tunog, Konstruksyon ng malagkit Maaaring mailapat sa pagitan ng MGO subfloor at sumali bago mag -screwing. Ang pamamaraan ng pag -fasten ng hybrid na ito ay nagpapaliit sa panginginig ng boses at nagpapabuti sa paglilipat ng pag -load.

Kapag gumagamit ng mga adhesives:

• Mag -apply ng isang tuluy -tuloy na bead kasama ang bawat joist.
• Posisyon ang MGO board habang ang malagkit ay tacky pa rin.
• I -screw ang board down kaagad upang matiyak ang isang solidong bono.

Pangkat sa iba't ibang mga materyales sa pag -frame

1. Pag -fasten sa mga joists ng kahoy

Kapag nag -aayos ng mga subfloor board ng MGO Pag -frame ng Timber , ang mga corrosion-resistant screws o mga kuko ng singsing na shank ay pinaka-angkop. Mahalaga na i-pre-mark ang mga lokasyon ng joist sa board surface upang mapanatili ang pare-pareho na pagkakahanay.

Kung ang mga sumali ay bahagyang hindi pantay, ang shimming o sanding ay maaaring kailanganin upang mapanatili ang isang antas ng ibabaw. Ang pattern ng pangkabit ay dapat sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa, tinitiyak ang pare -pareho na presyon sa buong sahig.

2. Pag -fasten sa mga frame ng bakal

Para sa Mga Sistema ng Joist ng Steel , ang mga self-drilling screws na partikular na idinisenyo para sa metal ay mahalaga. Ang mga turnilyo na ito ay may matalim na mga puntos ng drill na pinutol sa pamamagitan ng light-gauge steel nang walang pre-drilling.

Sa mas mabibigat na bakal na gauge, ang pre-drilling ng isang butas ng piloto na bahagyang mas maliit kaysa sa diameter ng tornilyo ay maaaring maiwasan ang paggugupit. Ang lupon ay dapat magpahinga nang snugly laban sa pag -frame upang maiwasan ang panginginig ng boses at resonance.

Karaniwang mga pagkakamali upang maiwasan sa panahon ng pangkabit

Kahit na may de-kalidad na mga subfloor board ng MGO, ang hindi tamang pag-install ay maaaring makompromiso ang pagganap ng sahig. Ang mga sumusunod ay ilang mga karaniwang pitfalls at kung paano maiwasan ang mga ito:

1. Overdriving screws: Ang pagtagos ng masyadong malalim ay maaaring durugin ang ibabaw ng board o mabawasan ang kapasidad ng paghawak.
2. Hindi pantay na spacing: Ang paglaktaw ng mga fastener o hindi pantay na spacing ay humahantong sa mga maluwag na lugar na maaaring gumagapang o magbaluktot.
3. Hindi wastong pagkakahanay: Ang mga maling kasukasuan ay lumikha ng hindi pantay na mga ibabaw at konsentrasyon ng stress.
4. Hindi papansin ang mga gaps sa gilid: Ang pagkabigo na magbigay ng mga kasukasuan ng pagpapalawak ay maaaring maging sanhi ng pag -crack ng buckling o gilid.
5. Paggamit ng mga hindi katugmang mga tornilyo: Ang mga ordinaryong drywall screws ay maaaring mag -corrode o masira sa ilalim ng pag -load; Laging gumamit ng mga inirekumendang fastener.

Pag -sealing at pagtatapos ng subfloor

Kapag kumpleto na ang pag -fasten, dapat ang MGO subfloor selyadong o primed Upang maprotektahan laban sa pagsusuot sa ibabaw at ihanda ito para sa huling pagtatapos ng sahig.

• Joint Treatment: Punan at makinis na mga seams gamit ang isang naaprubahang magkasanib na tambalan o tape ng mesh.
• Surface Priming: Mag-apply ng isang primer na katugmang MGO kung gagamitin ang mga adhesives o mga takip sa sahig.
• Proteksyon ng kahalumigmigan: Sa mga basa na kapaligiran, ang isang waterproofing membrane ay maaaring mailapat sa itaas.

Tinitiyak ng wastong sealing na ang mga puntos ng fastener ay mananatiling protektado mula sa kahalumigmigan na ingress, na pinapanatili ang pangmatagalang istruktura na bono sa pagitan ng MGO board at ng mga joists.

Pagpapanatili at pangmatagalang pagganap

Ang isang tama na naka -fasten na MGO subfloor system ay maaaring tumagal ng mga dekada na may kaunting pagpapanatili. Ang mga regular na inspeksyon ay dapat suriin para sa anumang mga palatandaan ng pag -loosening ng mga fastener, pinsala sa ibabaw, o paggalaw sa mga kasukasuan. Kung ang isang lugar ay nagiging maluwag, maaari itong muling mai-secure na may karagdagang mga turnilyo o sa pamamagitan ng pag-iniksyon ng malagkit sa ilalim ng board.

Dahil ang mga board ng MGO ay lumalaban sa mabulok, mga anay, at amag, ang sistema ng pangkabit ay nagiging pinaka kritikal na sangkap sa pagtiyak ng katatagan. Ang mga de-kalidad na fastener at wastong pamamaraan sa pag-install ay nagpoprotekta sa sahig mula sa pagpapalihis, paghahatid ng tunog, at pagkapagod sa istruktura.

Mga bentahe ng wastong pamamaraan ng pangkabit

Tama na ang pag -fasten ng MGO subfloor sheathing board ay nag -aalok ng maraming mga benepisyo sa pagganap na direktang nakakaapekto sa kaligtasan at ginhawa ng isang gusali:

• Pinahusay na pamamahagi ng pag -load: Ang wastong pag -fasten ay kumakalat ng timbang nang pantay -pantay sa mga joists.
• Pinahusay na pagganap ng acoustic: Ang malagkit na bonding ay binabawasan ang mga panginginig ng boses at ingay.
• Integridad ng kaligtasan ng sunog: Ang secure na pangkabit ay pinipigilan ang pag -aalis sa panahon ng pagkakalantad ng sunog.
• Dimensional na katatagan: Nabawasan ang panganib ng paggalaw ng sahig o magkasanib na paghihiwalay.
• Pangmatagalang tibay: Tinitiyak na ang buhay ng MGO board ay nakahanay sa buhay ng serbisyo ng gusali.

Sa mga komersyal at high-traffic na kapaligiran, ang mga pakinabang na ito ay isinasalin sa isang mas tahimik, mas malakas, at mas ligtas na sistema ng sahig.

Konklusyon

Pangkasal MGO subfloor sheathing board Ang mga joists o frame ay hindi lamang isang mekanikal na gawain - ito ay isang proseso ng katumpakan na tumutukoy sa pag -uugali ng istruktura ng isang buong sistema ng sahig. Sa pamamagitan ng pagpili ng tamang mga fastener, kasunod ng inirekumendang spacing, at pag -aaplay ng mga adhesives kung naaangkop, masisiguro ng mga tagabuo na ang mga subfloor ng MGO ay gumanap sa kanilang buong potensyal.

Kung para sa mga aplikasyon ng tirahan, pang -industriya, o modular, wastong pag -aayuno ng pag -aalaga ng mga likas na lakas ng Lupon - ang pagtutol ng sunog, katatagan ng kahalumigmigan, at kahabaan ng buhay - na nakikita na ang bawat palapag na binuo nito ay matatag na mga darating na taon.